2017中国·邵东首届五金机电博览会圆满落幕。本次展会的规模、外向度、成交额等各项指标均超过预期，进馆参观者达10万人次，企业入园、技术革新、科技投入、产销协议等各项签约35项，交易额达40.17亿元。

在五金产业集群区域品牌建设高峰论坛上，来自全国各地的行业“大咖”集智一堂，共襄邵东五金产业的发展大计。

收获：各地订单纷至沓来

4月6日上午，湘、豫、鲁、江、浙、沪、粤等十余省（市）619家业内知名企业、1000余品牌，带着各式小五金产品齐聚中国·邵东首届五金机电博览会。

邵东智能制造技术研究院展台前人气爆棚。工作人员正在用3d打印技术设计制造一把扳手，通过这项新技术可以大大缩短产品的设计研发时间。邵东智能制造技术研究院院长助理刘朋飞介绍，可以在产品还没定型时用3d技术打印出来进行测试，原来手工制模要两个月，现在只需一个星期。

早在上世纪九十年代，邵东五金行业的老板们就带着自己的产品到“广交会”等大型展会上去推销。当时由于产品更新换代慢，“邵东造”常常被外地客商“嫌弃”。

邵东县五金行业协会副会长王新平介绍，近年来一些龙头企业通过研发自主品牌、采用现代化的生产线，产品质量终于了有了质的飞跃。展会上，前来考察的客商纷纷对参展产品竖起了大拇指，博览会第一天就达成交易额近30亿元。

“虽然这次博览会大获成功，但我们邵东的五金行业产业链不长、附加值不高的问题不能忽视”。出席五金产业集群区域品牌建设高峰论坛后，王新平深有感触。

瓶颈：行业亟待转型升级

“邵东县素有‘五金之乡’的美誉，但与国外相比，在品牌、技术上存在较大的差距，如龙头企业不强、制造装备简单，与国内永康、大新等国家级产业集群相比，在行业企业培育、产品质量等方面还有一定的滞后。”邵东智能制造技术研究院院长杨海东如是分析邵东五金行业面临的挑战。

邵东五金产业起步早、发展快、种类多、总量大，但技术水平不高，主要以生产剃刀、锤子等低档产品为主。据王新平介绍，该县目前共有多家五金企业，但上规模的仅有不到50家。

在产业快速发展之下，邵东五金行业仍然存在要素投入高、能源资源消耗高、叠加排放高；中小同质企业整合难、高端五金产业进入难；加工设备落后，生产效率低，以竞争力不强的小企业为主的格局；以加工代贴牌为主、沿袭价格战竞争等严峻问题。杨海东指出，当前发达国家专注于将中低档产品向发展中国家转移，自身则专注研发高附加值产品，这意味着邵东五金行业必须通过转型升级提高产品竞争力，才能立足国际市场。

破茧：创新引领产业“蝶变”

为促进邵东制造业的技术创新和转型升级，去年12月16日，邵东举行智能制造技术研究院项目签约仪式，引进与培育3d打印、机器人、智能装备等战略性新兴产业。据悉，目前已有近20个企业、团队达成入驻意向。

为促成行业“蝶变”，鼓励企业争创品牌，邵东县委、县政府还将采取一系列手段鼓励和支持实体经济发展。

一方面，该县着力打造五金产业升级版，走特色产业鲜明、专业技术升级、产销跨域融合、厂商全球联盟的发展路子，实现五金产业发展的五年规划（“135工程”），即：打造产值过100亿元的五金工业园区，培育30家年产值过亿元的五金企业，小工具和家用五金的全国市场占有率达50%以上。

另一方面，该县着力打造五金园区升级版。2016年12月，邵东五金科技创新产业园建设正式启动，今年10月将完成一期主体工程。园区建成后，将成为我国中南地区最大的五金研发和生产销售基地。

此外，该县着力打造服务平台升级版，以邵东智能制造研究院为支撑，借助3d打印等各类公共服务平台，为全县各类企业“量体裁衣”，解决技术难题，实现“机器换人”。同时，建立博士工作站和专用科研团队，为企业提供多渠道的解决方案。

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