从可穿戴设备和手机，到家庭娱乐系统和智能汽车，现代消费者对电子产品情有独钟。从元件制造、pcb 装配(印刷电路板装配)，到成品测试和包装，机器人在消费电子行业的每个生产阶段都能为制造商提供有力支持。通过多年技术积累与推陈出新，abb机器人如今已能为电子制造提供一系列先进的解决方案。

消费者对电子产品的热情呈现出持续高涨的态势，据reportsinsights咨询有限公司对全球消费电子产品市场在2023到2030年预测周期里预测的结果，到2030年，全球消费电子市场的规模将突破1.05万亿美元。

然而，电子行业在努力迎合日趋增长的消费需求的同时，也面临着种种挑战。电子制造极其复杂。电子元件密度高、内部结构复杂、部件微小精密的特点，要求装配过程具有极高的精度。而保证高精确性和重复定位精度的同时，整个解决方案还需要快速、高效、紧凑和可靠。与此同时，消费者对最新的这些“必需”的电子设备依然孜孜以求，这促使制造商不断变革生产线，以满足对新产品的持续需求。只有最灵活的生产解决方案，才能够应对日新月异的市场需求，并保障现有的投资。

对此，abb机器人电子业务单元销售和市场经理ht choong表示：

机器人能够助力电子产品制造商优化生产，推动其快速、灵活地调整工艺流程，以适应消费品相对较短的生命周期。

/abb机器人抓住机遇，迎接挑战/

机器人通常比传统机械设备更具柔性，因为它们可以根据需要进行编程，从而执行不同的新任务。abb机器人离线编程仿真软件robotstudio®更是将这种适应性提升到了一个全新的层次。robotstudio有着一流的虚拟控制器技术，可以使用屏幕上的模拟(或数字孪生)来精确模拟机器人在真实环境中的运动。这让制造商能在对实际生产线做出任何更改之前，先在虚拟环境中构建、测试和改进机器人部署，加快了实际调试速度，最大限度地减少了生产中断，并且可以显著提高生产效率。

此外，电子部件通常非常小，装配过程中任何的细微失误都会对产量和产生严重影响。而abb机器人所具备的卓越的精度、重复定位精度和稳定性，这些性能都有助于提高产能、效率和产量。这一切都得益于abb的truemove和quickmove运动控制技术，这两项技术可以确保生产的精确和快速，节省了宝贵的操作时间。此外，这些技术还具有可编程性和与外部设备的同步功能，让生产过程更具柔性。

abb开创性的高速对位软件为六轴机器人提供了视觉伺服技术，从而进一步提高了电子产业生产的速度和精度。这项先进的技术专为电子行业制造而研发，可缩短70%的节拍时间，同时提高50%的精度，因此在高精度的装配、零部件对齐、用夹具拾取/放置工件，以及零件安装等应用上，均展现出卓越的性能。

abb的机器人产品组合还包含洁净室版本，它们拥有多种功能，能够协同工作，以最大限度地降低污染风险。洁净室版本的机器人使用坚固耐用的外部涂料，当暴露在清洁剂中时可有效减少降解，并从设计上最大限度地减少可能滋生细菌的缝隙。此外，洁净室版本还有尘粒过滤器和全密封设计，可防止油脂、机油和尘粒污染产品。abb的产品组合中也提供具有esd（静电放电）保护的机器人。

abb提供尤其适用于制造小型电子设备的紧凑型机器人系列，帮助进一步节省空间。其中包括irb 1010机器人，其最大有效负载达1.5kg，并提供0. 01mm的一流重复精度。经过优化设计，这款机器人比上一代小型机器人体积缩小30%，占地面积减少10%，机身重量也减轻了20%以上，使其更便于安装在狭小的空间内开展作业。

作为全球领先的供应商，abb机器人提供全球服务支持和完整的机器人产品组合、应用单元和功能包，旨在简化和规范生产流程。支持创建特定的服务包，以确保单个机器人、应用单元或是整个生产系统，拥有最高水平的性能、正常运行时间和使用寿命。超过53个国家和100多个地区的1,300多名服务专家组成的abb全球支持网络确保任何问题都可以快速解决，并确保客户全天候获得专家帮助与服务。

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