照明用电从每月2．47万千瓦时降到0．74万千瓦时左右，大榭石化自今年2月份上线智能照明控制系统后，有效控制了装置亮灯时间，实现厂区照明节能用电，降低了能耗。
据了解，馏分油综合利用项目投产后，大榭石化新老两厂区装置区、办公楼、变电所及道路照明灯已超过1．65万盏。其中，装置区照明灯多达1．23万盏，办公楼及变电所照明灯共有3540盏，马路照明灯735盏。
“与普通企业不同，石化企业装置全天24小时生产运行，除装置运行正常生产用电，夜晚由于生产操作人员需要定时巡检、设备维护、数据抄对，生产装置区和内外操作室的照明灯都不可灭，全年照明费用是一笔不小的投入。”大榭石化生产运行十部电气系统主任工程师董开河说。
天一黑装置就必须亮灯，是无法改变的情况。为最大限度节约用电，打造低碳环保节能的石化企业，大榭石化将“智能化”运用到照明上，投资十多万元在14个区域变电所安装智能照明控制系统，采用光控模式和时间控制模式，尽可能合理控制亮灯时间，减少长明灯，做到有需亮灯。
光控模式是在装置周围安装光感探头，当外界光照强度大时，会自动断开照明回路；当外界光照弱时，又能重新合上。无论天气如何变化，该模式都能有效掌握生产装置区内照明、马路照明的启停时间。时间控制模式，则是利用时控设备调节启停时间。由于不同季节光照时间不一，该模式根据每个月日出日落时间，调节照明主回路上的时间控制系统，设定开关灯时间。
“我们优先使用时间控制模式，次选光控模式，两个模式相互配合，取得了较好的节电效果。”董开河说，据统计，上线该系统后，大榭石化每个月节电量约1．73万千瓦时，年节能折合标煤21吨，预计年节省费用36万元。其中，改造前很多装置照明光源使用的是125瓦的金属卤灯，照明效果一般，故障率较高，更换频率也较高。改造完成后，许多装置照明光源则换成了25瓦或45瓦led灯，这种灯亮度高，故障率低，不仅节能，无形中也为企业节省了一部分照明光源的材料购置费用。
来源：宁波日报
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