在半导体照明飞速发展的今天，对led驱动电源企业而言，目前面临两大挑战。
首先是如何提高驱动电源的整体寿命。led电源关键器件如电容在高温下的寿命，会直接影响到电源的寿命。驱动大功率led时更是如此，因为所有未作为光输出的功率都作为热量耗散，这也对灌封材料散热提出了更高要求。另外防水、防雨、阻燃等设计要求，也是降低故障率和返修率的关键因素。
第二是如何降低生产成本，以应对激烈的市场竞争。近年来，led电源的功率因素不断提高，应用领域逐步拓宽，但似乎也走进一个市场价格不断走低的怪圈。
以上两大挑战，貌似一枚硬币的两面，难道要降低成本，就要牺牲电源的质量甚至寿命？事实并非如此，多年前飞利浦、欧司朗公司在荧光灯镇流器市场掀起的一场灌封材料革命，不仅创造了大幅降低成本的同时、提高质量的奇迹，也对当今led电源市场有同样的指导意义。
上世纪九十年代初，飞利浦刚进入中国照明市场，和很多国内照明企业一样，在功率较大的镇流器中灌封环氧树脂或硅橡胶，解决元器件散热、防尘、防潮问题，保证产品的质量和寿命。而高额灌封费用，让飞利浦等大公司的产品成本居高不下，产品一直处在叫好不叫座的尴尬境地。时任飞利浦照明电子总经理首先提出了灌封材料的革新，结合美国成熟的技术，大胆采用当时在国内还鲜为人知的沥青基灌封胶（也叫黑胶）来封装镇流器，使得灌封材料的成本大幅降低，但在当时，如何选择黑胶的品牌以确保稳定的技术和减低成本空间，成为了又一大难题。经多方市场调研，最终飞利浦首创在中国区大胆的采用上海斯巴克的黑胶，当时为什么会选择上海斯巴克的黑胶呢？
上海斯巴克是全球第二，全国第一家黑胶制造商。其创始人金宗伟研究生毕业于上海交通大学后，继续到美国硅谷深造学习。在得知飞利浦的需求后，把技术和生产线带回中国。
此后，由于飞利浦这一重大革新，同时由于黑胶的使用寿命比环氧树脂长3——5倍、散热性能出色，产品质量也有了进一步提高。如今，黑胶灌封这项应用，经过飞利浦、欧司朗等公司的长期可靠性试验，已成为荧光灯镇流器行业的主流。
放眼现在，在led电源领域，也同样面临着当时镇流器的革新选择，如何找到性价比最高的灌封材料呢？黑胶在防水、阻燃、绝缘方面的性能和硅橡胶一样，而散热性能、抗老化性能更优于环氧树脂。再参考它们的价格，哪一种材料最合适led电源，结果不言而喻。
来源：ofweek 半导体
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