现在各个行业都在努力寻求方法降低成本，般德阀门也不例外。有的阀门行业老板在降低成本的时候发现阀门设计成本对于自己的整体的成本影响是比较大的。那么阀门的设计成本是如何影响阀门总体成本的呢?下面就一起来看看吧。

设计因素对成本的影响主要表现在以下几个方面：

1、设计产品的功能合理性

设计产品的功能合理性会影响到产品的制造成本和市场信誉，影响产品的潜在市场。设计出既能满足用户要求，又使自身成本降至最低的产品，才是最合理的设计。因此，作为一名阀门设计师，要广泛收集用户资料，仔细进行统计和分析，然后确定功能基本完备，并且具有一定可改进性的阀门基本型式作为该系列阀门的定型产品。

以此类型可以满足大多数用户的要求，而对那些要求性能更高、功能更全少数用户，我们可以在此基本型的基础上，进行简便的改动和组合，以满足其要求。这样的产品才是合理的设计，才能真正合理的把成本降至最低。

2、设计产品的结构合理性

设计产品的结构合理性会影响到毛坯的重量和产品的工艺性，进而影响原材料采购成本和工艺成本。对于阀门设计师而言，“减重增强”是个永远的追求。

对于阀门这一特殊的压力容器，由于它的结构、形状的复杂性，由于实际压力的不确定、不固定性，由于它在工程管道上的实际承受力的不确定性，由于主体材料的物理、化学性能的不稳定性，由于缺乏各种材料在不同介质和压力下的腐蚀数据，使得目前为止没有一套完善的力学(强度、刚度)计算理论，既能满足产品的使用性能、又能使产品的重量最低。

然而，随着科学的进步，材料科学和力学理论的发展，尤其现今计算机技术在材料力学领域的应用，我们对材料的计算能力正在逐步提高，如何更好的设计出结构更合理、形状更合理、重量更合理的产品来，将是每一个阀门设计师的努力方向。

3、设计产品的工艺合理性

设计产品的工艺合理性会影响到加工工艺的合理性，影响到加工成本。产品及零部件的结构简单与复杂、加工面的设计、配合精度的设计、装配形式的设计都会影响到模型的制作、毛坯的成型、加工工艺的难易、加工量和加工工时的多少、装配的难易、涂漆和包装运输的难易等等。因此，在设计时，一个设计师的工艺经验至为重要。

作为一个合格的设计师，不但要具有设计、计算能力，还要有丰富的工艺知识，通晓自己的产品的整个生产工艺过程。无论是铸件的模型制作、铸造成型、退火处理、锻件的毛坯下料、冲压成型、焊接件的焊接成型、焊后处理，还是所有部件的机械加工方法和过程、装配试验过程，以及各种标准件的尺寸、性能，都要具有足够的了解。这样才能把自己的工艺经验应用的实际设计中去，从而避免产品设计在工艺方面的浪费。

4、设计产品的外观合理性

设计产品的外观合理性会影响到产品的市场批量，进而影响到批量成本。机械设计行业流行一句经验的话，叫做“难看必不合理”。也就是说，如果我们设计出的产品形状不好看，一定在刚度、强度方面会存在不合理的地方。而不合理的形状要想达到需要的强度、满足使用性能，就一定要靠增加材料来达到。因此，合理的形状设计，不只是外观的好看，也同样能够节省材料降低成本。

因此，用户根据外观而选用某个企业的产品，决不能简单说是只看外表不看本质。也正是基于这些考虑，般德阀门对于产品的包装也是一直努力做到外形美观、外观漂亮、包装完好。因为一旦这样的产品通过试用，很容易就会形成批量订货，而一个产品如果能够形成批量生产，它的模型利用率、材料利用率、工艺流畅性、管理成本等都会大幅度的降低。

5、设计产品的质量合理性

设计产品的质量合理性会影响到产品的销售成本，尤其是售后服务费用。产品的质量不但是决定着一个产品的生命，也决定着一个企业的信誉、生存和发展。产品质量对于很多用户而言，他们追求的是性能最全面、材料最优质、质量最完备、价格最低廉。而对于我们阀门制造企业而言，我们在追求质量最可靠的同时，更关注的是如何是产品的成本最低。作为一个设计人员，就是要从设计的角度，在用户需要和企业追求之间找到一个平衡点，使双方的利益都能够合理地得到最大限度的维护。

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