在持续高温天气下，食物保鲜显得十分重要。从物理角度出发，保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气含量和水分含量，阻隔空气中的灰尘，从而延长食品的保鲜期。

防止食品变质是多数包材的基本功能，结合一起共挤的pe或pp等，可以较为有效地防止水分的散失或侵入，隔绝氧气影响。薄膜的阻隔性对延长产品保质期尤为重要，其中，东丽塑料(美国)公司(torayplastics(america))在阻隔性技术方面取得重要突破。

东丽新推出两款高阻隔性聚酯薄膜产品“露米勒”lumirror®mk61hb及pa1hb，成为箔、pvdc涂覆pet及opp，以及aio涂覆pet的全新替代品。mk61hb金属化薄膜提供出色的隔氧防潮保护，pa1hb薄膜隔氧并具有卓越的气味阻隔性。全新薄膜的双轴取向和阻隔涂层一起内嵌，并进行流水线生产，这是在薄膜行业中独一无二的。东丽经过改良生产出的隔氧防潮并具气味阻隔性的薄膜适应了阻隔性薄膜市场的改变。

在薄膜生产方面，杭州上虞正着力打造最大多功能软包装薄膜出口产业基地，浙江凯诚新材料有限公司投资在建的薄膜项目达产后将形成14万吨的产能。

企业在薄膜技术突破方面所作出的努力可谓不小。除了企业，政府方面也对薄膜生产作出相关要求。由于目前国内外均无双向拉伸塑料薄膜行业的生产能耗限额标准，近年来，作为中国双向拉伸塑料薄膜制品的主要生产基地之一的浙江，有不少生产制造企业仍旧用着能耗高、产能低的老旧生产线进行生产作业。

为此，浙江省质监局会同省能源局在杭州组织召开《双向拉伸塑料薄膜单位产品综合能耗限额及计算方法》强制性地方标准立项听证会，对有关单位提出的制订相关强制性地方标准立项建议是否科学、合理进行听证。

相关负责人表示，制定和实施该标准，将促使双向拉伸塑料薄膜制品生产企业改进生产设备及工艺，预计每年可节约10.5-14万吨标准煤，有利于调整优化产业结构，推动行业技术进步，增强可持续发展能力，为企业实现节能生产提供技术指引，也为监管部门开展能源监察工作提供量化考核评价依据。

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