公司引进先进设备，需要有人会使用。他自告奋勇，购买有关书籍，上网查阅资料，不顾白天上班劳累，每天晚上坚持学习到十一二点。功夫不负有心人。现在，公司的加工中心、走心机等先进设备他都能熟练运用。

平时，他注重专业知识学习和实践经验积累，通过自学他能够使用mastercam软件编程和简单使用autocad，并将软件编程和机床配合使用，解决了很多实际难题，赢得大家交口称赞。

他叫王可涛，江苏经纬阀业有限公司数控程序员，今年35岁。“王可涛通过创新，优化了产品，提高了产值，用自己的行动诠释着新时代的工匠精神。”公司车间主任汤乃伟这样夸赞王可涛。

汤乃伟告诉记者，王可涛2005年在苏州打工时接触到数控车床，通过勤学苦练，熟练掌握了数控车床操作技能。2011年10月，王可涛成为江苏经纬阀业有限公司的一员。刚来时，他不会手工磨刀和钻头，但他不甘落后，下班后坚持练习，很快就掌握了相关技术。

江苏经纬阀业有限公司总经理周忠用告诉记者，天然气球阀以前一直依赖进口，我县一些企业想生产这种产品，但苦于缺乏技术。在王可涛牵头下，公司的科研团队通过半年时间反复试验，终于找到了合适的新型材料，克服了产品扭距大、密封易泄露、密封面光洁度不高等技术难题。“以前这种产品使用寿命只有300次，现在可以使用10000次以上，极大地满足了客户的需要。”周忠用说，目前公司的产品已经得到行业认可，完全可以替代进口产品。

超临界高温高压工艺阀广泛应用在电力行业中，但普通车床生产的产品尺寸不易一致，产值也低，一天只能生产40件左右。王可涛创新地将软件编程运用到产品生产过程中，所有生产工序都在数控车床上完成。他优化了工装夹具，使产品保持一致性，提高了产值，一天可以生产140件左右。“我们公司生产的超临界高温高压工艺阀完全可以替代进口产品，这种产品不光出口国外，我们还与美国某公司签定了代工协议。”汤乃伟介绍，王可涛对工装夹具的改进，克服了主轴旋转时的离心难题，使两端焊接坡口光洁度达到了阀门设计规定的要求；克服了二次装夹同心度难题，保证了产品的密封性能。工装夹具从构思到生产用了半年时间，生产工序在数控车床上操作从尝试到成功用了一年时间，目前工序还在不断优化。在工艺阀上打孔，原来使用普通钻头，需要10分钟完成，现在使用新型钻头，只要2分钟。

据了解，普通车床生产的卡套产品，以前经常因为泄漏被用户投诉。为了克服产品这一缺点，江苏经纬阀业有限公司买设备、购材料、请专家，花了很大的代价，走了很多的弯路，但效果不理想。“我通过电脑编程，选用合适刀具，使走刀路径保持一致，产品终于达到了规定要求。”王可涛介绍，目前公司生产的系列卡套产品合格率98.5%以上，完全可以与世界知名公司产品媲美。公司的产品得到美国某公司认可，被认定为该公司卡套产品固定供应商。

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