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美国制造业面临困境 工业5.0才是解方
2024-05-15 23:39    2097    中华厨具网

制造业持续创新,但技能缺口仍是不可回避的阻碍,再加上婴儿潮时代届龄退休,美国各州纷纷提高基本薪资,制造业只好诉诸工业5.0,迈向人机协作生产的时代。

据roboticstomorrow报导,美国制造业对于机器人和自动化并不陌生,领先大多数产业率先采用机器人科技,他们研究并采用福特生产系统(dps)和丰田生产方式(tps),透过自动化持续改善营运效能。

然而,把先进技术和制造流程成功整合,其实有赖组织领袖做研究、给建议,勇于接纳10年前所无法想象的新技术,首席机器人官(cro)的职位应运而生。cro不仅要完成工业4.0研发计划,还要善用既有的策略朝着工业5.0迈进。

德国在全球掀起工业4.0的热潮,但北美将成为工业5.0的带领者。工业4.0是德国联邦教育部提出来的,2012年德国收集大量的研究成果,由政府带头鼓励相关投资,进而带动德国经济发展,成为下一波工业革命的领先者。

如今工业5.0浮上台面,领头羊将从德国变成北美。德勤(deloitte)和美国竞争力委员会(u.s. council on competitiveness)预测,美国可望超越中国,成为2020年最有竞争力的制造大国。

北美制造业有一个特色:务实“完成工作”的哲学。工业4.0带来新科技和新能力,却无法解决9成制造商的日常问题。经济学人(the economist)指出,美国失业率仅4.3%,差不多达到完全就业,但即使失业率极低,制造业仍留不住千禧时代,所以需要工业5.0让人类和机器并肩工作。

德勤和制造研究所(the manufacturing institute)研究技能缺口,结果发现这个问题持续恶化,随着中高龄劳工届龄退休,制造业恐无法吸引年轻人加入,婴儿潮时代平均每天有1万人退休,未来需要270万人填补劳动力缺口。

此外,薪资提高也让制造业限于困局,2017年美国有20几个州预定提高基本薪资,时薪将达到15美元,制造业再不提高售价,利润就可能降低。薪资提高、技能缺口和中高龄劳动力退休,迫使制造业迈向工业5.0,以人机协作来迎接新时代的挑战。

(转载)

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