日前,意大利加工制造专家cms与fraunhofer机床及成型技术研究所合作开发用于3d打印、加工热塑性复合材料部件的复合系统。该系统将会在许多领域及不同工业中有所应用,但其主要发展方向为高精度原型制造及特殊零部件的生产。
近日,意大利加工制造专家cms宣布了与fraunhofer机床及成型技术研究所(fraunhofer iwu)的合作关系,他们将共同开发用于3d打印、加工热塑性复合材料部件的复合系统——cms kreator。
人们广泛认为3d打印与其他制造工艺的结合,可以大大发挥出3d打印自身的全部潜力。因此许多公司都在着手开发混合制造系统,它结合加、减两种制造系统,来制作出高强度的复杂部件,同时保证制作出的成品表面光滑、专业。
虽然这一做法在金属增材制造行业并不少见,但在塑料3d打印领域,这还真是件新鲜事。fraunhofer iwu将会与cms合作开发cms kreator系统,该系统能将高品质的热塑性复合材料的打印和生产加工结合在一起。与此同时,该系统是为颗粒材料而打造的打印系统,相较于打印线材,颗粒材料更加容易获得,也更便宜。
据称,cms kreator将会在许多领域及不同工业中有所应用,但其主要发展方向为高精度原型制造及特殊零部件的生产,并且将会推出不同配置和尺寸的机型,支持多种塑料材料的使用。
针对该系统,适用的材料有abs、pa以及cf/gf纤维制作的高性能聚合物,且聚合物中的纤维含量最高可以达到40%,这为创造功能性的工具以及坚固可靠的模具提供了可能。
来源:3d打印世界
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