对传统管材生产线而言，若要改变挤出管径或壁厚就意味着必须停机并更换相应附件，然后重新启动生产线。采用克劳斯玛菲quickswitch（快速变径系统），在生产过程中即可实现管材尺寸的变更，适用于25-63mm、70-160mm、160-250mm及280-500mm的单层或多层po和pvc管材生产。

quickswitch（快速变径系统）是克劳斯玛菲研发的一种高效的管材挤出成套解决方案。用户使用过程中，只需轻触控制按钮，即可调节所需要的管材尺寸，不同尺寸管材生产实现快速切换。不但有助于提高效率，还可节约材料和能耗，提升管材生产可持续性。

其核心组件是可调节的管模头，配有可移动的芯棒，在挤出方向可以自由伸缩。可在约10分钟内全自动设置为新的管材尺寸，无需停机，且可有效避免收缩问题。而这个变化过程中只会产生一段4至6米的无用锥形材料，这有助于高效且可持续的管材生产。

智能设备自动变径挤出线的另一个关键部件是工业过程控制系统，所有快速变径功能都整合在一个高集成度的c6设备控制系统中。quickswitch（快速变径系统）可对管壁厚度和管对中等参数进行微调，这两个参数对于优质管材的生产至关重要。生产数据保存后，可随时检索和调整，确保下一次重复生产的精确性。同时，被集成到控制系统中的所有下游设备也可自动更改，无需重新调整。借助于智能控制系统，所有生产参数均可监控、记录并彼此关联，因此可实现自我管理生产线，减少人工工作量。

随着管材市场的发展趋势，小批量多规格的快速交付订单越来越多，管道生产商可以借助于克劳斯玛菲quickswitch（快速变径系统）的解决方案轻松实现特定范围内不同管径间的自由切换，生产各类不同管材，满足不断变化的市场需求，提升客户核心竞争力。

原标题：无需停机，管径“大小”有序

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