科思创宣布已成功开发一项创新的聚碳酸酯回收工艺。在该工艺中，聚碳酸酯塑料被转换回单体(即塑料的一种前体)，后者作为替代性原材料被再次用于生产过程。科思创已在其德国勒沃库森总部启动该化学回收工艺的技术实施中试。该工艺仍需不断优化和进一步开发才能实现工业化。

通过回收再利用塑料可替代生产中初级化石原材料的使用。因此，全面回收有助于实现气候中性以及自然资源和环境保护。聚碳酸酯物理回收已成为科思创回收利用战略的重要组成部分。使用物理回收工艺的前提是，废塑料需足够纯净，且回收后的聚碳酸酯能符合未来应用的要求。

化学回收与物理回收两种工艺互为补充。化学回收将长链聚合物变成单体，这些单体可以被分离并作为未来生产塑料的原材料。因此，化学回收为那些更为大量的无法通过物理工艺回收的废塑料提供了另一种途径。同时，经化学回收生产的塑料能满足严苛的品质要求。为此，科思创正积极开发化学回收。

化学分解可直接实现

聚碳酸酯的回收闭环

新开发的工艺是一种专为聚碳酸酯定制的化学分解工艺，由一个跨国团队开发。

稳健的化学分解工艺可以回收聚碳酸酯含量超过50%的废塑料，并将其转换回单体，从而形成闭环。经回收的单体可直接用于生产即使纯度要求很高的聚碳酸酯。

直接使用回收产品作为原材料

经回收而来的用于合成聚碳酸酯的单体无需进一步加工，便可通过质量平衡方法直接用于生产新的聚碳酸酯。

新开发的工艺使回收聚碳酸酯再用于车灯等高性能应用成为可能。

投资将达数百万欧元

在实验室成功开发之后，下一个开发阶段，即连续过程的技术实施已经开始。规划中的中试工厂将为该工艺进一步扩展到工业规模积累所需经验。为此，公司将在未来数年投资数百万欧元。中试工厂将建在德国勒沃库森。

同时，科思创正在其实验室推进更多聚碳酸酯创新回收工艺流程的开发，其中包括其他化学分解工艺、酶促分解以及智能热解。有前景的替代方案也可在中试工厂进行测试。

塑料是实现可持续增长和绿色未来的关键。为确保塑料产品在使用寿命结束后不成为废弃物，它们必须作为替代性原材料被重复使用。创新回收是科思创在迈向循环经济道路上重点关注的四大领域之一。因此，科思创正加强对各种回收方式的研究并对各种技术持开放态度，同时积极推进开发化学回收等创新方法。

科思创将不懈努力

继续推进开发创新回收技术

期待支持更多行业合作伙伴

实现完美闭环，共创全面循环

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