随着新能源和智能网联汽车的持续升级，通过材料、结构和工艺轻量化降低汽车整备质量已经成为世界汽车发展的潮流。
对于新能源汽车零部件制造业来说，整车重量作为制约新能源汽车发展的重要因素之一，如何有效降低重量减少能耗，同时突破高效率注塑生产限制已成为当下最核心的命题。
泰瑞注塑机
明星展品热度延续
the popularity of high-profile products continues
作为2023年chinaplas国际橡塑展的明星展品，由泰瑞新品neo·hb转模芯注塑机带来的optisure™多层厚壁透镜注塑成型方案在展期大获好评。
专注于技术变革与产品创新，泰瑞率先成为国内拥有转模芯技术的塑机企业。展会结束后，明星产品持续受到欢迎。
不久之前，基于泰瑞全球营销服务网点的优势与便捷，泰瑞同系列产品收获了跨国汽配制造企业的青睐，客户对泰瑞的产品、技术和智能注塑解决方案表示信服。
▲neo·h680iib转模芯注塑机
创新方案兼顾整车减重和生产效率
innovative solutions for weight reduction and productivity
该用户是一家全球领先的汽车外饰零部件供应商，生产需求为汽车三角窗。在首次合作中，泰瑞突破传统半自动包边的方式。以neo·h680iib转模芯注塑机为主体，使用更加轻量化、可设计性强、韧性更高透明的pc材料替代玻璃，通过转轴双色现全自动包边，实现对原有应用模式的创新升级。
与传统的玻璃三角窗相比，pc材料减重效果立竿见影。这种技术的创新应用将转模芯预成型的pc作为第一组分，旋转到另外一个型腔中，留出包胶空间，使第二组分从第一组分后方进胶。
创新工艺可实现多次注塑和全自动包边，不仅减重，而且提高用户汽车生产总装线效率。方案具备行业领先性，极大提高用户的三角窗加工的生产效率和成品率。
除三角窗外，转模芯技术还适用于厚壁透镜等特殊制品，解决了普通注塑成型无法高效精密生产的技术难题。
引领汽车外饰件注塑生产新趋势
lead the new trend of injection molding production of automotive exterior parts
泰瑞具有革新性的注塑包边方案在降低整车重量，减少油耗、电耗节约用车成本的同时，还可增加汽车的安全性和驾驶性能。
我们有理由相信这项创新方案将在未来新能源汽车轻量化设计中大有可为，并将成为汽车外饰件注塑工艺生产的新趋势与新方向。
作为领先的智能注塑解决方案提供者，泰瑞积极谋求多元化发展。随着自主创新成果不断取得新突破，产品在全球市场上愈发得到关注。
正如用户所说：“泰瑞在国际的知名度很高，创新技术和工艺满足了我们的生产需求。我们期待这次汽车外饰件注塑方案，也希望未来与泰瑞展开更丰富的国际合作。”
凭借对全球用户的深入理解和对市场的前瞻洞察，泰瑞不断推出具有灵活性、创新性和智能化趋势的产品。
我们期待与更多国际用户携手共创价值，在产品创新和生产布局上，不断完善面向国际市场的产品和服务体系。加速推进汽车零部件行业智能化发展，赋能美好出行体验。
来源：泰瑞注塑机
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