当地时间1月16日，两年一届的欧洲压铸工业展(以下简称：euroguss)在纽伦堡展览中心盛大举行。euroguss聚焦于铝、镁、锌合金压铸的创新技术解决方案，展览范围覆盖压铸的各个方面，从压铸机、周边设备、模具、材料，到连接工艺、工艺优化、节能技术、材料测试、3d打印等。

伊之密以全新品牌形象参展，展台位于9号馆 528。现场，伊之密展出了超大型一体化压铸件、leap系列530u、高性能热室压铸机hm90，半固态镁合金等先进的压铸技术。

yizumi

参展方案涵盖四大主题

一体化压铸前机舱、后地板齐亮相

充分展示伊之密制造实力

此次euroguss，伊之密展出款式多样的金属制品，涵盖伊之密与国内整车制造企业共同完成的“超大型一体化压铸件”——前机舱和后地板。

新能源汽车超大型一体化压铸件

其中，前机舱的外形尺寸为1562×918×385mm；后地板的外型尺寸分别为1875×1617×736mm、1562×1440×584mm。三者均使用免热处理铝合金材料，最大浇注重量超过100公斤，而且平均壁厚只有3个毫米，对于压铸而言是一个巨大的挑战。

归功于leap9000、leap7000超大型压铸机的超强动态压射性能，将最远充型距离超过2米的成型变得如此轻松，它充分展示了伊之密制造的实力，也验证了leap系列压铸机完全可以满足全球新能源汽车大型一体化压铸结构件极为苛刻的需求。

leap系列压铸机

对标世界一流压铸技术

leap系列压铸机深度连接中欧技术，在压射系统、控制系统、锁模系统、节能创新、安全等方面全面对标世界一流的压铸机，是伊之密进入高端客户和高端市场而发力的拳头产品。这是继2022年euroguss展会首次展出了leap系列1250吨压铸机的压射端和控制系统后，本次以leap530u整机参展。

leap系列530u压铸机

leap系列压铸机根据欧洲标准设计，原生支持各种周边设备接口标准，可组成稳定高效的压铸自动生产单元，实现周边设备的即插即用，满足铝合金、镁合金等压铸要求，用于高端汽车零部件，如：发动机缸体、变速箱壳体和汽车结构件等产品。

hm 系列热室压铸机

专注高品质压铸

热室压铸机hm90

hm 系列热室压铸机压铸性能更出色，具备高效率、高精度、性能稳等特点。其中，三大价值优势，让压铸性能更出色：

更优性能：

针对高质量压铸件生产，优化射料系统，确保压射快、准、稳

更高效率：

选配特快锁模系统，较传统普通机型，生产效率明显提升

更易操控：

西门子plc控制系统，人机交互界面，便捷灵活

hm 系列热室压铸机专注高品质压铸，已成为伊之密在热室领域专业高效的主要机型，可广泛应用于 3c、卫浴、服装、五金、家居等行业。

半固态镁合金注射成型机

让镁合金成型像注塑成型一样简单

除了高端压铸设备，伊之密还携手战略合作伙伴星源卓镁共同展出了款式多样的镁合金制品，种类涉及车灯散热支架、座椅扶手骨架等汽车类压铸件等，吸引了往来商客的广泛关注。这些制品是由伊之密半固态镁合金注射成型机制作而成，充分展示了伊之密制造的实力。

制品展示区

十五载厚积薄发，伊之密半固态镁合金注射成型装备已经达到国际先进水平。如今，有多家中国、德国与美国客户在伊之密半固态镁合金注射成型机的赋能下，以高品质镁合金零件在各自领域占据一席之地。

就在去年6月举行的德国国际铸造技术专业展会暨技术论坛gifa上，星源卓镁与伊之密签署战略合作协议，订购一台3200吨半固态镁合金注射成型机，这是目前全球最大的半固态镁合金注射成型机，此举标志着伊之密在大型装备方面的新突破，也标志着伊之密在半固态镁合金大型复杂精密成型方面再上新台阶。

gifa2023，星源卓镁与伊之密签署战略合作协议

随着新能源汽车如火如荼地推广，高精度3c产品、户外运动产品、医疗保健产品引发的新消费浪潮及节能减排、绿色发展的实际需求，镁合金轻量化零件将越来越频繁地出现在大众视野。

想要了解更多精彩内容，欢迎各位商客莅临伊之密euroguss展位（展位号：9号馆 528），或持续关注伊之密微信公众号。

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