2017年夏季，德国vdma塑料和橡胶机械协会及其成员公司开始将“塑料和橡胶机械如何为循环经济作出重要贡献”议题纳入议事日程。

通常，塑料被视为是问题的制造者而非问题的解决者，如海洋垃圾。然而，有关塑料制品的有益应用及其回收问题，却很难在公众中得到讨论。

实际上，很多情况下，塑料是一种可以循环利用的宝贵资源，但塑料回收的潜力尚未被完全开发出来。另一方面，由回收塑料制成的塑料制品，也经常面临着终端消费者的接受问题。

在fakuma 2017展会期间，德国vdma塑料和橡胶机械协会访问了 erema、克劳斯玛菲-贝尔斯托夫、威猛巴顿菲尔和住友德马格等几家设备制造商，询问了他们所采取的循环经济途径，以及循环经济概念对他们的意义。

本着blue competence这一可持续发展行动倡议精神，塑料和橡胶机械的制造商们表达了对资源保护的重视。他们的目标是，不仅要认真处理好材料，还要为他们的客户、加工商提供经济上具有吸引力的技术解决方案。

vdma董事总经理thorsten kühmann解释说：“在我们看来，循环经济已开始在高效率的生产中得到体现，这不仅涉及到节省材料，还涉及到对能源的高效利用。在展示有助于循环经济取得成功的具体应用方面，fakuma提供了很好的机会。通过展示，我们不仅要证明，哪些塑料已经能够得到回收利用，而且还要证明，今天高质量的产品可以采用回收塑料来制造。”

通过对话和整体协商来优化工艺

erema 集团ceo manfred hackl表示：“我更喜欢将塑料行业的有效的回收经济比作是相互连接的齿轮。从产品设计开始，直到生产结束，只有通过对话沟通，才有可能将回收整合到现有的工艺链中。因此，对于erema 集团而言，我们也不能放弃必要的主动交流。作为erema的核心竞争力，挤出工艺既不能脱离于分拣或洗涤，也不能脱离于采用回收料制成想要的最终产品。”hackl认为，一些政治措施，如欧盟的循环经济一揽子计划、品牌榜样以及诸如ellen macarthur倡议等，是促使循环经济概念在塑料行业中得到重视的重要驱动力。

在fakuma展会中，erema重点展示了旨在提高回收材料质量的技术，最新的进展涉及改善过滤和气味，以及对智能应用程序的补充。着眼未来，erema将通过整体协商来优化生产工艺，实现塑料附加值的最大化。从最初的概念到工厂投入使用，erema将为需要订制回收解决方案的客户提供建议，为此，自动化、工艺优化和可追溯性将发挥日益重要的作用。

将回收料制成适合高端应用的高质量再混料

fakuma展会中，克劳斯玛菲-贝尔斯托夫展示了如何将回收的塑料废弃物变成高端应用的再混料。所展示的样机将聚乙烯、聚丙烯碎料回收物加工成再混料，这些碎料可以是填埋的废料，也可以是均质的dsd 废料。

克劳斯玛菲-贝尔斯托夫双螺杆挤出机产品管理负责人carl-philip pöpel 介绍了这项新技术的优势：“迄今为止，将回收料制成配混料需要两台挤出设备，现在只需一步即可完成。我们取消了中间的再生料造粒步骤，这不仅降低了能源成本，还减少了热影响，因为我们只对回收料进行一次熔化。这就是为什么我们能够为高端应用生产高质量的再混料。”

尽可能少地将资源投入到塑料加工循环中

在塑料行业中，回收与成功的循环经济同样重要！通常，审视塑料制品的生产工艺至关重要，也很值得。注塑机制造商威猛巴顿菲尔的ceo georg tinschert表示：“作为机器制造商，我们将自身看作是整个循环经济中的一部分。我们认为我们的主要贡献是尽可能少地将资源投入到生产循环中，以确保在生产中尽可能多地节省原材料。” 为了从技术上解决这些问题，威猛巴顿菲尔在设备中应用了最先进的驱动技术。作为标配，电动或伺服液压技术确保了尽可能少地使用一次能源。“通过进一步应用我们的智能控制技术，这种效果还可以得到增强，因为这项技术使得机器中释放的制动能得到了回收利用。”此外，威猛巴顿菲尔还提供有助于减少材料用量的技术，如制造薄壁部件的技术，或者用气体取代部分塑料的气辅注塑成型技术。

工艺稳定、废料少且设备利用率高

注塑机制造商住友德马格也明确表达了其在有效的驱动技术和较低的材料用量方面作出的努力。“利用我们新一代的电动注塑机，我们达到了出色的能量平衡。”住友德马格执行委员会ceo gerd liebig解释说，“不仅如此，高精密的生产工艺还允许以较低的废料生产出复杂的技术部件。”

多年来，住友德马格一直积极响应vdma 的blue competence倡议。“我们认为，循环经济概念是实现更加可持续发展的很好动力源。就整个价值链而言，我们的客户及我们客户的客户，将生产过程纳入到可持续性的讨论中正变得日益重要。”liebig说道，“作为设备供应商，我们还可以通过寻求客户处理回收料的需求，来使我们的机器完美地适合于加工各种不同的材料，从而为改变塑料的形象提供帮助。”

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