近年在国家全力推动“双碳”战略的大背景下，全产业链节能降耗，早日实现“双碳”目标已成了行业共识。同时面对行业内卷局面，各注塑下游企业“降本增效”成为推动企业发展的核心课题。
chinaplas 2024，联升精密将携gt3-ls200es单缸电熔胶专用射台技术应用方案，亮相展台，实机动态生产演示。
此外，联升精密结合自身行业经验、用户实际使用痛点，已面向市场推出gt5-bt直驱式电熔胶方案、es系列电熔胶专用射台(260t以下机型)、行星式及普通箱式减速箱电熔胶方案，定制化程度高，更节能，更高效。
展台亮相：es单缸电熔胶专用射台应用方案
联升精密针对260t以下小吨位注塑机全新开发es系列电熔胶专用射台选配方案，该射台通配联升gt3、gt5系列机型，保持单缸结构带来的性能优势的同时实现节能、高效。
展出机型：gt3-ls200es 单缸电熔胶专用射台技术应用方案
► 制品名称：沥水篮
► 成型腔数：1出1
► 制品材料：pp
► 制品单重：97g
► 成型周期：14±1s
更多价值优势
► 保持单缸结构性能优势及注射参数情况下，提升螺杆转速11%；
► 电动熔胶相比传统液压马达熔胶，熔胶过程能耗可节能约15~30%；
► 可实现同步熔胶功能，缩短塑化周期，提高生产效率达到20%以上；
gt5-bt高速注塑机直驱式电熔胶方案
gt5-bt高速注塑机直驱电熔胶方案，通过采用直驱式电机和熔胶伺服驱动器取代液压熔胶马达。
通过联升厂内模拟生产测试，按相同产能的条件进行对比计算，在高速机上使用电熔胶方案后，熔胶过程采用电熔胶较液压马达省电约36%，综合整机节能达12%，每年可省电量达到12672度电，省电效果明显。当产品胶量越大，熔胶时间越长，则省电效果更明显。
同时，实际使用电熔胶后，在带针阀的模具上，可同时实现同步熔胶功能，在节电的同时还能提升生产效率，约缩短成型周期20%。
灵活自由的电熔胶选配方案
联升已对注塑机产品进行严谨的厂内测试，综合各方面因素，根据客户不同的设备情况及成型工艺需求，推出行星式及普通箱式减速箱电熔胶配置方案。
chinaplas 2024：精彩更多，邀你共会
4月23至26日，联升精密诚挚邀请您莅临中国上海虹桥国家会展中心2.1馆f142展位，与我们共襄盛会，不见不散！
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来源：联升精密
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