“机器换人”，是近年来在我国逐步兴起并逐渐被广大企业所接受的一个概念。其兴起有两个原因：一个是不断减少的利润，以及不断上升的人工成本正在压缩着传统制造业的生存空间；一个是在政府的主导下，中国的经济正处于转型升级的结构调整中，企业必须跟上国家从“中国制造”向“中国智造”迈进的步伐。

机器换人势不可挡 为塑机智造奏响华美乐章

机器人进军制造业势不可挡

随着我国机器人产业快速发展，越来越多的传统塑机企业将目光转向了智能制造。一方面，解放了流水线上工人长时间的重复性劳作，另一方面，也推进了传统塑机企业向科技企业转型。

据外媒报道，富士康已经在中国各大生产基地安装了4万台机器人，以减少公司雇佣员工的数量。

随后，关于富士康将裁员6万人的传闻四起。但事实真的如此吗？

事实上，伴随着用工成本的不断上升，不少地区不仅没有裁员，反而出现了用工荒。在这种大背景下，“机器换人”或许是一个大趋势，同时相伴的，还有“制造”业向着“智造”业的转型升级，不管我们是否愿意，这个过程正在悄然演进中，而新一轮工业化改造也将面临不同的考验与挑战。

另外一方面，对于部分员工虽有面临失业的担忧，但他们也切身感受到了新科技对制造业带来的变革，只有提高技能成为机器的主人才能降低被取代的可能。

塑料行业掀起“机器换人”热潮

塑料行业作为劳动密集型产业，企业的生产离不开机械设备以及操作机械设备的员工，而我国目前这相关人才缺口尤为严峻。面对日益攀升的生产成本和人工成本，“招工荒”、“招工贵”的问题一直困扰着塑料企业。

机器换人，作为推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措，既快速推进技术进步，又降低用工和生产经营成本，提高了劳动生产效率，提升了产品质量，优化产业结构调整、推进工业转变发展方式。近年来，各地塑料行业也逐渐掀起塑料机械自动化操作的热潮。

正如：“塑编之都”——温州平阳县塑编产业已有30多年发展历史，但近年来随着市场竞争激烈，产品质量跟不上市场发展需求，面临发展危机。通过加快机器换人，塑编企业成功降低生产成本，提升产品技术质量和生产效率，转型升级初见成效。

台州近两年相继出台“机器换人”实施方案和扩面升级工作计划，引导和鼓励企业加快技术改造升级。

随着《中国制造2025》规划全面实施，智能化、自动化等概念深入推进到传统的塑料产业中，“机器换人”的转型升级战略，将有效解决塑料企业“用工荒”“用工贵”等问题，并加快提升技术水平和产品质量，有效促进塑料产业转型升级，从劳动密集型过渡到技术密集型阶段。从长远来看，我国塑料行业推进智能化、自动化方向发展是必由之路。

结语：在业内人士看来，随着中国经济进入转型升级的关键阶段，“机器换人”成为推动新一轮技术改造，提高传统产业优势的重要抓手。塑料机械行业落实“机器换人”好处多多，我们有理由相信，企业在中国“智”造潮流的下定能够奏出更加华美的乐章。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。