初次启动前的检查

除尘器在安装过程中和安装完毕后应进行仔细的检查，以保证质量。

安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何，焊接是否不漏气，花板是否水平。

进行结构检查后再装滤袋。这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好，滤袋装在花板上是否严密不漏气。再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。

然后检查机械部件，看进气、排气和旁通阀门能否完全开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常，螺旋输送机的螺旋片是否与底部接触。

对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无泄气情况，喷吹孔是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。

对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器是否良好，空气压缩机是否一定压力后自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀，要检查其能否正常工作。

对控制系统要验证plc的运行情况。

启动操作方法

在除尘系统经过检查，认为安装良好可供使用，并将所有的门都关好密封后，即可启动。应用于锅炉烟气除尘的袋式除尘器在启动阶段的操作方法正确与否，与除尘器能不能达到最佳性能，能不能避免滤袋过早破损，有很重要的关系，切不可掉以轻心。这是因为新安装的或已经长时间停止运行的袋式除尘器，在启动时除尘器内的温度处在烟气的酸露点以下，而且锅炉刚点火时，燃料的燃烧不完全，烟气中有碳氢化合物等，如不采取措施，产生冷凝，就会造成腐蚀，而且冷凝和碳氢化合物等因素容易引起滤料的永久性堵塞。

在锅炉有辅助燃料系统，除尘器有旁通系统的情况下，处理锅炉烟气的袋式除尘器在启动时的操作方法如下:

(1)在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。

(2)在锅炉离线的情况下，利用引风机将一层粉料敷在滤袋上。预敷粉料可以用商品级的高钙熟石灰ca(oh)2，其cao含量(按重量计)应不低于68%。粉料的粒度分布是通过100号筛(149jim)的至少99%，通过200号筛(74pm)的至少95%，通过325号筛(44un)的至少%(如果粉粒太大，容易降落下来)。粉料用量可按过滤面积每平方米0.zkx计算。预敷粉料也可以用飞灰或硅藻土，还有一些专利产品，如bha公司的neu·tralite等。敷粉的操作方法如下:

1)在敷粉前开动除尘器的输灰系统。

2)关上旁通提升阀，打开分室的排气提升阀和进气蝶阀。

3)在敷粉过程中应断开所有分室的清灰定时器，以防滤袋意外清灰。

4)关上引风机人口的控制阀门，然后开动引风机。一旦引风机达到满速度，即慢慢地打开人口阀门，不要超过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量，以免粉料落人灰斗。要检查输灰机械，如发现有很多粉料沉降下来，则须增加风量。可以每次两个分室依次进行，直至敷完。

5)将粉料从除尘器上游管道上的孔口加进去，管道内应保持l5m/s的风速，以免粉料沉降。最好使每个分室的花板压差增加值达到12spa，即上升至超过初始读数125pa。这时应测定气流量，以验证125pa增长是由于滤料敷粉，而不是风量的增加。

6)在敷粉过程中，最好能查看一下花板上的漏尘情况，找出破损的滤袋，予以更换。因为一旦完成敷粉，将分室与引风机隔离，有一些粉料会降落下采，就不容易看出花板上的漏尘情况。