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视频作者：天津天成恒顺风管有限公司
存放催化剂，废气进行催化燃烧的位置
存放催化剂，废气进行催化燃烧的位置。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、原料生产等行业应用较广。催化剂是采用的铂金催化剂。催化剂的作用是:提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。
有机废气预热和预浓缩方法
根据有机废气的预热和预浓缩方法
预热式。
预热式是催化燃烧基本的流动形式，其基本原理如图1所示。当有机废气温度低于100℃且浓度较低时，热量无法自给，需要在预热室升温后才能进入反应器。气体或电加热通常用于将废气加热至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，回收部分热量。
催化燃烧设备的工艺要求
1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，co催化燃烧设备，除去粉尘、液滴及有害组分，co催化燃烧设备现货，避免催化床层的堵塞和催化剂的。
2、进行催化床层的气体温度须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气，须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，co催化燃烧设备批发，每次开车均需对进口冷气进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3、催化燃烧反应放出大量的反应热，co催化燃烧设备价格，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
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