▓【产品介绍】:
混凝土泵堵管导管原因:操作人员精力不集中输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了..
【产品名称】:基础工程导管-导管-伟强金属制品(查看)
【供应商】:广饶伟强金属制品有限公司
【联系人】:刘经理
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混凝土泵堵管导管原因:
操作人员精力不集中
输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环,导管,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。
泵送速度选择不当
泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。shou次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,金属导管,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。
下列地质条件下不宜选用预应力混凝土管导管桩:
1、土层中夹有难以消除的孤石、障碍物;
2、含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层;
3、基岩面上没有合适持力层的岩溶地层;
4、非岩溶地区基岩以上的覆盖层为淤泥等松软土层,其下直接为zhong风化岩层或微风化岩层或zhong风化岩面上只有较薄的强风化岩层;
5、桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层;
6、对管桩的混凝土、钢筋及钢构件有强腐蚀作用的岩土层(含地下水)。
堵管导管的原因有很多,灌注桩导管,常见的有操作不当、管道连接错误、混凝土或砂浆离析、局部漏浆等造成的堵管,针对以上四个原因,基础工程导管,我们可作如下预防措施:操作不当:操作人员要集中精力,避免压力表读数异常;泵送速度要符合设备要求;泵送余料量不能低于搅拌轴;坦落度要控制在80-230mm内;停机时间控制在15-30min内,每次作业完成后,要将管道清洗干净,防止下次使用造成堵管现象。管道连接错误:管道错误也容易造成堵管,管道布置时应按短距离、少弯头、zui大弯头原则。混凝土或砂浆离析:泵前用水湿润管道,从管道的zui低点将管道接头松开,将余水全部放掉,或泵水之后, 泵砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。
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