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skd11
skd11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产skd11商品名为sld(最新改良版称作sld-magic),大同钢厂商品名为dc11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。
这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。
以下为日本日立的产品资料：
日本日立hitachi
sld高耐磨冷作工具铬钢
jis g4404(skd11)/aisi d2
化学成分/chemical composition
c
si
mn
cr
mo
v
p
s
1.50
0.25
0.45
12.00
1.00
0.35
≤0.025
≤0.01
出厂硬度/delivery hardness
软性退火至约hb210（soft annealed approximately hb210）
特性/features
高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。
用途/applications
此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
kd11使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250hv，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950hv。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：hrc61℃以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
【产品名称】：五金 - 机械五金 - 模具
【产品规格】：全规格
【产品数量】：10000kg
【地区】：天津
【供应商联系人】：唐少洪
【供应商家电话】：022-58163955
【供应商邮箱】：516642405@qq.com
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