在制冷设备的利用中，最多见也最担忧的就是冰堵问题了，尤其是大型制冷设备一旦呈现冰堵，会影响良多的连锁出产环节。那末，大型制冷设备维修中可能致使冰堵的原因是什么呢?又若何进行维修呢?

大型制冷设备呈现冰堵问题的原因 怎样解决冰堵？

一、加制冷剂时的准确操作方式

1、制冷剂不足的判定根据

a、制冷设备制冷轮回系统呈现工况问题

b、制冷结果差

c、高压排气压力比正常值偏低

d、低压回气压力比正常值偏低或为负值

e、冷凝器比正常时不烫或微温

2、加制冷剂的准确操作方式：弥补制冷剂时在工艺口与制冷剂钢瓶毗连管阀之间串连冷冻柜用过滤器，用于搜集滤出制冷剂中的杂质和残存水分，可预防冰堵的发生。这种过滤器经75℃~100℃烘干或改换蓝色硅胶后可反复利用。

二、改换冷冻机油时防冰堵的准确操作方式

1、制冷轮回系统,在维持调养改换冷冻机油时，可先对冷冻机油用电磁炉加温至100℃并恒温连结一段时候.使冷冻机油内未尽残存水分挥发清洁后再进行改换，可预防冰堵的发生

2、对冷冻机油加温恒温时，禁止明火而且工作场合要通风杰出

三、改换压缩机组时防冰堵的准确操作方式

1、收受接管冷冻机油

制冷轮回系统,在维持调养改换压缩机组时，要将压缩机组内冷冻机油倒或放出，按步调2对冷冻机油进行干燥处置

2、注入冷冻油

在冷冻机油75℃时加.吸入压缩机组内.须按尺度量增减

3、排出冷冻油中的残存水分

a、封锁回气口和工艺口，开放排气口

b、启动压缩机组运转一段时候.用压缩机组自运行发生的热高暖和负压将压缩机组内未尽残存水分挥发排出.

c、最后快速装配完毕。

四、轮回系统管道维修时防冰堵的准确操作方式

1、起首改换损毁管段及或漏点焊补，罗纹毗连松动的毗连头重做并紧固。以确保管路高压试压检测无泄露。对制冷轮回系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲刷并用氮气吹净封存待用。

2、压缩机组必需按步调3严酷处置.改换新过滤器，然后将吹净封存待用制冷轮回系统管道启封与压缩机组快速装配完毕，再按步调1进行制冷剂的定量充灌，期待五分钟(期待制冷轮回系统管道内高压区与低压区压力静态均衡)通电试机。

五、其它还有一些注重事项：

1、注重防潮

a、对非正在维修调养部要封口或封锁防潮处置.

b、正在维修调养部要迅捷拆装

c、不要选择在阴雨气候进行维修调养.

六、备用一招

1、但凡事总有万一，对维修后,有轻细冰堵的制冷设备可以用如许的方式

a、收受接管制冷剂，改换新过滤器

b、在高压排气端串连一大立方冷冻柜用过滤器

c、从头定量充灌制冷剂

d、对冷藏冷冻箱柜内用1000w碘钨灯烘烤(注重:温度低于70℃).e、通电试机一小时，再收受接管制冷剂，拆下并在高压排气端串连一大立方冷冻柜用过滤器，改换新过滤器。

f、从头定量充灌制冷剂

2、备用的这一招，仅在必不得已时利用。

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