塑料覆盖了生活中的多个行业，大到飞机、汽车，小到生活中的垃圾袋，塑料的作用已经使人类很难找到能代替它的原料。然而随着塑料制品数量不断增大，废弃塑料也不断增多，因此废塑料回收再利用就显得尤为重要了。目前废塑料回收造粒是我国主要的回收手段之一，然而因为回收制度不完善，导致国内大量再生塑料企业靠进口废塑料来生产。

而随着中国正式向世界贸易组织（wto）提出，调整垃圾进口法规，拒收高污染的固体废弃物，主要集中于生活源废塑料、钒渣、未分类的废纸及废纺织品四大类。大量以进口废塑料为生产原料的再生企业将失去生产原料来源。

2017年是一个环保严查年，令塑料人唏嘘不已！"禁废令"之后，进口废塑料这块基本杜绝了。虽当前只是界定为生活源，但业内均盛传未来仍有禁止工业源的可能，因此原料的稳定性成为再生塑料企业的一大难题。

对国内多数进口贸易商而言，禁令的颁布将意味着其必须要重新规划其采购渠道，无论从采购内容还是采购的来源等都将是一个重新构建的过程。

如果是纯进口而自身并没有加工工厂的贸易商，这种操作已经被定义为不规范，严格来说进口毛料需要有与其申请量匹配的生产能力，海关等执行部门也在严查废塑料的流向，因此这类型企业必然要转型升级。

部分企业已未雨绸缪，在禁令未颁布时已经完成原料来源从进口100%转为国产的转变，仍有多数企业仍在进行转变，国内毛料的回收难问题也令此问题解决困难加大。

国内货源紧张就会造成产品企业生产困难，从而会从进口颗粒方面下手，来补充货源短缺问题。未来对于进口再生颗粒而言，来源更多的转向日本、韩国、越南、泰国、马来西亚等国家。

进口颗粒的贸易商方面，由于许多进口毛料贸易商开始纷纷问询进口颗粒事宜，导致国外的再生颗粒供应商坐地起价，当时国内环保检查正盛，货源趋紧，部分再生塑料亦是水涨船高。

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