12月16日至17日，智能制造的吴江样板交流会召开。会议总结吴江智能制造发展的成功经验，发掘智能制造创新成长的典型案例，提升我区智能制造企业的核心竞争力。会上，国家制造强国战略咨询委员会委员，“中国制造2025”专家委员会副主任、首席专家，中国工程院智能制造发展战略研究室主任屈贤明结合“智能制造热”的现象，围绕“中国制造2025与智能制造发展”作专题报告，并对苏州及企业发展智能制造提出宝贵意见、建议。

智能制造是一种新的生产方式 将对制造业产生重大作用

近年来，智能制造的热浪扑面而来，已成为各国竞争的焦点。

屈贤明认为，智能制造是制造技术与数字技术、智能技术、新一代信息技术融合的产物，是一种新的生产方式，主要以高效、优质、柔性、安全、敏捷地制造产品来服务用户，以期带来最大的经济效益。

屈贤明分析，智能制造的特征在于其信息感知、优化决策、执行控制、深度学习功能，将在三个方面对制造业产生重大作用。

一是产品创新。制造业数字化、网络化、智能化是实现产品创新的共性使能技术，将数字技术和智能技术植入产品，使产品功能极大丰富，性能发生质的变化，使产品向“数控一代”“智能一代”发展。

二是制造技术创新。制造业网络化、智能化也是制造技术创新的共性使能技术，将数字技术和智能技术应用于产品设计和制造过程，使制造业向数字化、智能化集成制造发展，全面提升产品设计、制造和管理水平。

三是产业模式创新。在互联网、物联网、云计算、大数据等泛在信息的强力支持下，将大大促进规模定制生产方式的发展，深刻改变传统制造业的生产方式、生产模式和产业形态。

“维尚家具个性化生产，红领集团基于互联网进行服装个性化定制等案例，都证明了智能制造在制造业创新发展中的重要性。如果哪个企业的老板还没有领悟，那么柯达巨人轰然倒塌就是你的未来。”屈贤明说。

中国智能制造进入成长发展期 采用并行路径分三步来实现

两化融合是《中国制造2025》的主线，智能制造是《中国制造2025》 的主攻方向。屈贤明介绍，当前，我国智能制造发展的态势可以归纳为32个字——顶层设计，基本就绪；专项行动，全面落实；试点示范，初见成效；城市地区，梯次推进。国家智能制造方面则有三个大的计划：工信部和财政部推出的智能制造综合标准化与新模式应用专项；国家重大科技专项——智能制造和机器人实施方案已通过论证，将要开始实施；国家重大科技专项——新一代人工智能发展规划和专项计划已启动。

“全国上下对智能制造发展战略和思路已形成共识，智能制造的试点示范在全国各地都得到突破，并且覆盖了主要行业，对各个地方和地区都制定了智能制造发展专项行动计划，并付诸行动。东莞、杭州、青岛等城市已经走出了不同的发展模式。”屈贤明总结，中国已经过了智能制造的培育期，进入成长发展期。“发达国家制造业走了一条机械化、自动化、数字化、智能化的道路。中国现在所处环境不同了，发展制造业的路径也将不同。”

屈贤明说，中国发展数字化、网络化、智能化制造，既要借鉴各国的经验，但又不必照搬，可以发挥后发优势，采用并行的路径，用人工智能、互联网来解决数字化制造中存在的问题。中国工程院提出了适合我国国情的三种智能制造基本范式，即数字化、网络化、智能化。

未来20年，我国智能制造发展要坚持“创新引领，换道超车；并行推进，融合发展；因企制宜，产业升级”的战略方针，大力发展五类智能制造装备及工业软件：高档数控机床与机器人、传感器与控制装备、检测装备和装配装备、智能物流设备、专用制造装备，以及工业应用软件，分成两个阶段，以三步来实现。

企业发展智能制造要从基础做起 以经济效益最大化为主要目标

智能制造是大势所趋，那么企业到底应该怎样顺应时代发展智能制造？

屈贤明认为，推行智能制造，目标产品先进、市场前景好是前提，推行精益生产、优化生产工艺是基础，进行需求分析是必备程序，找准突破口是关键，“点—生产线—车间—工厂”是合理的实施路径，人才培育是最主要的保证，培养系统集成公司是重要条件，大数据则是基石。

在屈贤明看来，发展智能制造，需要解决的问题是降低成本，提高效率和质量，针对不同的问题，智能制造的方案是不同的。企业要注重抓关键环节、抓能较快取得成效的环节，并总体规划、分步实施、循序渐进，以经济效益最大化为主要目标，不盲目地追求高水平、高自动化、高智能化和无人化。与此同时，企业还需注重人才队伍的建设，要先对领导干部培训，再对技术骨干和管理骨干进行培训，实施数字化车间或工厂的企业，则需进行全员培训。

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