近日有一则报道，讲塑料包装正在日益替代金属材料包装，消费者对生锈的金属涂料包装罐的投诉，以及金属包装灌在开封后重新封闭存放的困难，都驱使设计师开发塑料包装容器。塑料包装已被证明是替代金属涂料包装罐的更好选择。

塑料包装一直被认同，有其不可替代的优势：第一，塑料的密度小，比强度高，可以获得较高的包装得率，即“单位质量的包装体积或包装面积大小”。第二，大多数塑料的耐化学性好，有良好的耐酸，耐碱，耐各类有机溶剂，长期放置，不发生氧化。第三，容易成型，所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四，还具有透明性良好、易着色、单位重量的强度性能高、耐冲击、易改性、加工成本低、绝缘性优等特征。

塑料包装是食品、饮料、医药等工业的配套产品，其产品性能必须满足国民经济各行业的需要，国民经济中大部分重要行业都与塑料包装业相关。对目前塑料包装制品进行粗略分类的话，主要可以分为三大类：塑料薄膜、塑料瓶（容器）、工业塑料包装。

塑料薄膜不仅是包装行业，也是其他很多行业生产中不可或缺的原材料，作为四大包装材料之一，在包装工业中的地位与纸张不分伯仲。塑料薄膜以其优良的"性价比"优势占据着很大一部分包装材料市场，主要是本身具有明显的"不可替代性"。

塑料瓶（容器）虽然在奶制品及饮料领域面临纸塑复合包装、玻璃瓶、金属罐的冲击，但仍旧占据市场绝对优势，尤其是在洗涤剂市场几乎是塑料容器的天下。随着pet瓶加工制造技术的研发，开始反向"侵略"啤酒瓶市场以及奶制品市场，这些新技术热点虽是刚开始起步，但即将成为市场新宠。

工业塑料包装主要是用于取代传统运输材料市场，一方面以其优良的可多次循环利用的特性，不断的取代原有工业体系中的一次性纸包装材料，这也是得益于整个工业体系不断的市场细分、加工制造行业愈发专注、垂直深度加大，造成多点间的、定向的、互补零部件的运输形态，也催生了新循环包装的使用条件，尤其是在汽车零部件行业，也开始逐步向通讯设备、电子电器等工业领域渗透。另一方面原有的玩具及小电子行业常用的吸塑包装材料，也随着新材料的应用以及加工制造工艺的深化与改良也开始向高端化妆品包装领域进发，逐步起到取代部分纸包装的作用。

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