近日，有媒体报道原料药制造企业要全面退出北京，向周边迁移。在业内看来，原料药企业迁出北京并不是将落后、污染企业外移，而是医药产业的一次升级。届时，药企将迎来搬迁潮，只是搬迁并不容易，在津京冀协同发展的条件下，虽然能保留“北京户口”，但也在一定程度上反映了，实打实地治污染、做环保才是应对诸多不确定因素的秘密武器。

除了上述问题，于2018年第一天正式实施的《环境保护税》更是为企业在新的一年里的环保工作增加了负担。环保税开征，制药企业尤其是原料药企业将面临成本飙升和监管趋严的双重“挤压”。总体而言，2018年制药企业的环保压力并不会得到缓解。

有关专家也表示，环保压力越来越大，制药企业必会进行相应的改造，加大成本治污。若无能力进行设备升级、治理污染的企业免不了被淘汰的命运。因此，为了跟上国家治理污染的节奏，很多药企都对药机设备提出了更高的要求，只是，药机设备能否满足这些需求?

笔者了解到，目前，一些国产药机设备的能耗相对较高，废弃物排放量也较大，例如废水处理设备、大功率的电机、杀菌设备、烘干机械等。这些高能耗、污染大的设备在节能减排上还有较大的提升空间，若不及时进行升级，不仅对药机企业，对制药企业的环保工作也会造成一定的影响。没有环保型药机设备，制药企业何谈污染治理?因此，药机企业亟待提升制药机械的环保性能，研制高性能、低消耗的节能减排设备。

以锅炉为例，正值冬季采暖高峰，锅炉的使用频率越来越高，虽然锅炉是采暖的常用设备，但其在制药行业中也有着广泛应用。据悉，在在制药过程中，很多环节都需要用到锅炉设备，例如中药煎煮、微生物发酵、药材烘干、软胶囊的煮胶以及各种发酵容器的消毒等。尽管应用面广，但环保性能并不理想，药机企业犯难，制药企业也在焦急等待新型锅炉的出现。

对此，锅炉专家表示，目前，在工业锅炉的节能改造中，常用的有冷凝式余热回受技术、给煤装置改造、炉拱改造、燃烧系统改造、锅炉辅机节能改造、层燃锅炉改造成循环流化床锅炉、控制系统改造、在供热系统中推广蓄热器等技术。尽管改造技术多，但锅炉在节能减排方面还不太成熟。因此，为了强化锅炉的环保性能，相关企业还应掌握各种影响能耗的因素及变化规律，挖掘设备的节能潜力，提高锅炉的节能技术、变频调速技术，从系统方面进行改进。

蒸汽锅炉烟气余热利用就是一个很好的例子，笔者获悉，用烟气中的废热加热进入锅炉的软化水，可以其温度提高20——30℃，节约燃料费用5%以上。不仅如此，该锅炉还可将蒸汽冷凝水回收再利用，从而节约设备的运行费用。

除了锅炉，还有很多设备需要朝节能环保的方向发展，比如制药企业洁净厂房的节能、现代化连续中药生产线的节能、三废处理设备的节能等。药机设备的节能优先不仅对制药企业的绿色发展有助推作用，对我国的环保工作，建设全面小康社会，向现代化社会进军也将有重要影响。

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