干燥设备主要用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，获得其生产加工需求的固体物料。传统干燥的方法大多以自然干燥为主，然而自然干燥远不能满足生产发展的需要，各品类的干燥设备越来越广泛地得到应用。

目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自主研发制造，从而反映出我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。

随着食品工业的快速发展，我国干燥机械日趋完善，干燥设备的技术水平得到了进一步的提升，从滚筒干燥器、喷雾干燥器，到远红外和微波干燥器以及低温冻干设备。其中，在食品、药品干燥方面，市场对真空冷冻干燥设备中的较大规格设备需求量不断增加，冻干技术得到广泛应用。

笔者获悉，日前，小米也玩起了“跨界”，进军“泡面界”，其番茄鸡蛋冻干面刷爆朋友圈。该面采用了非油炸技术，再通过物理脱水冷冻干燥的方式保存，更加健康。与其他产品相比，令这款方便面瞬间高大上。又如云南核桃产业创新成果发布会上，发布了一款全新乳制品。采用现代超低温冻干技术和发酵技术，研发的零添加新型核桃和鲜牛奶深加工酸奶，可在常温下达到1年保质期。

业内人士表示，冻干技术是是将食物中的水分在较低温度下速冻成冰，随后迅速在真空环境下加热，使其中的水分不经液态而直接升华成，最终完成脱水目的的一种食品干燥技术。与之前干燥技术相比，冻干技术可以最大限度的保持营养成分，并有效延长食品保质期。

我们欣喜冻干技术快速发展与应用的同时，也要看到其它干燥设备还存在一些问题，如喷雾干燥设备。据笔者了解，喷雾干燥机工作时，常出现粘壁现象。为此，不少企业通过将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率，避免壁面温度过高使得产品粘滞。不过，也有采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离。还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等……

此外，我们知道干燥过程需要消耗大量热能，但是喷雾干燥设备的热能利用效率低，一般进口温度在200℃左右，雾化干燥后出口温度在100℃上下，可见还有大半的热能没有被利用起来，显然也不符合国家节能环保的政策要求。

据笔者了解，有的企业通过配置废热回收装置解决热效率低的问题，然而效果不是过于明显。可见干燥设备制造行业在节能环保技术上还需要加强研发。就整体上而言，我国干燥机行业已从传统的煤炭式烘干设备向电力干燥机方向发展，但是后续发展中仍需要多方创新。

据行业人士介绍，干燥领域需采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等，还要发展干燥机的自动控制技术，以保证最优操作条件的实现，另外，改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。

技术进步不仅能够推动我国干燥行业的快速发展，还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的6%，且主要销往东南亚。

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