眼下，江苏省麦收已经结束。在镇江市，由66台中联重科烘干机组成的智能化粮食烘干中心也首次完成了今年保障夏粮颗粒归仓的使命。据悉，该中心日烘干处理量、智能化程度均创全国之最。

据烘干中心负责人介绍，建设如此庞大的烘干机组，首先必须保证质量。该烘干中心配套机组采用天然气作为热源，具有节能环保、热源利用率高等优点。此外，由于采用了智能化控制系统，利用物联网、大数据、远程智能控制技术，可根据不同品种、不同环境条件、用户的不同需求匹配不同烘干工艺，实现了智能烘干、实时监测、数据共享、在线服务，特别是实现了从原粮进入到烘干后储存的自动化作业，烘干作业现场可以实现无人值守，整体作业效率能够比传统机组提升百分之十以上，综合收益大大提升。

中联重科智能控制工程师告诉笔者，远程智能控制系统就像给整个烘干流水线装上了“智慧大脑”，不仅烘干的粮食品质好，而且省人省心，轻松实现遥控指挥。在整条智能化作业流程中，中联重科自主开发的智能烘干物联网平台，能够对分布在全国各地的每一台谷王烘干机工况数据进行实时监测，例如热风温度、粮食温度、水分、工作状态、工作模式以及烘干量统计等。

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