海盐的“四无”企业和落后产能淘汰整治正在蹄疾步稳推进中，紧固件作为“铁海盐”的传统产业之一，由于其能耗高、污染大的特征，首当其冲地被列为整治行业之一。当不少低小散企业提心吊胆、疲于应付之时，海盐的这家紧固件行业的“隐形冠军”宇星螺帽却稳如泰山，蒸蒸日上。这是为什么呢?

走进该公司的车间，记者看到的景象和以往紧固件行业的车间完全不同，地面是环氧地坪，没有一点污泥浊水，几十台智能化、自动化的生产设备正在作业，摆放得井然有序，一点也不拥挤。由于实现“机器换人”，一个车间内操作的工人也不多。车间的冷镦机操作工唐兰贵告诉记者，产品的质量全靠机器控制，机器内装感应器，红线一到蓝线上面，机器自然就会停掉，这样产品的质量好了，也减少了人工检验。

海盐宇星螺帽有限责任公司位于县开发区(西塘桥街道)，创办于1978年，是海盐紧固件行业的“老字号”企业。近年来，该公司通过“机器换人”等转型升级措施，不但转出了效率、换来了效益，而且走上了生态环保的发展道路。

回忆起创业，宇星螺帽董事长沈家华仍历历在目。沈家华告诉记者，最早的宇星是一家乡镇企业，集体管理的单位没有什么竞争压力，当时整个海盐也就两三家紧固件厂。

“要活下来，就要改变，就要创新。”这是沈家华的座右铭。而从上世纪九十年代中期开始，紧固件企业日渐增多，导致原材料价格不断攀升、出口退税下调、欧盟反倾销……宇星面临着巨大的挑战和危机。沈家华说:“原有的优势逐渐消失，原有的模式也已经走到头了，要想‘活下来’，必须提高生产设备水平和劳动生产率。我们的定位就是要把螺帽做精、做特、做优。”

在企业不断发展壮大的同时，宇星螺帽的绿色发展意识逐渐增强。十几年前，宇星螺帽就花了18万元用于清理企业生产所产生的淤泥，之后又开始改造生产车间，使得油气分离。2014年，企业还投资560万元，引进德国的除锈设备，用新型的物理除锈方式，代替原先的化学除锈方式，彻底消除了废水、废酸、废气等污染。

沈家华细算了一下，宇星螺帽自2015年至今，累计投资近9200万元进行设备更新，不断降低生产成本，提高产品质量。今天的投入就是明天的产出，大量的技术改造和环保投入，使得公司的效益也逐渐凸显。2017年，全年产值达3亿多元，同比增长了36%。

目前，宇星螺帽已成为国内规模最大、品种规格最齐全的专业生产六角螺帽的企业，年生产能力达4万吨。这些年，宇星螺帽与一汽、二汽、伍尔特等国内外知名企业，都建立了长期合作关系，生产各类汽标、风电、铁路等方面的高性能螺母。

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