马扎克机床护板闪电发货上下料、打磨抛光、检测、组装……这款由天机机器人研发的六轴工业机器人tr8不仅懂得耍十八般武艺，而且可以一敌八，即一台tr8可替代8个产业工人。值得关注的是，天机机器人是手机结构部件生产商长盈精密和机器人四大家族之一安川电机的“结晶”。

从长盈精密和安川电机的联姻可瞥见“东莞智造”未来发展的路径之一。随着近几年“机器换人”的推进，制造业转型升级已经到了十字路口上，越来越多的企业主动选择转型到“智能制造”，一大批企业依靠转型重焕生机。

在业内观察人士看来，智能制造聚焦的生产领域，是一次全流程、端到端的转型过程，是从研发、生产、产品、渠道、销售、客户管理等一整条生态链的剧变。在这个过程中，企业重新定义、设计自己的研发、生产工艺和供应链系统，实现生产效益、资源利用双提升。但要实现真正的智能制造，要发挥行业龙头企业牵头的作用，政府支持，推动东莞制造实现“弯道超车”。

1、“机器换人”热度持续上升

位于东城温塘工业区的劲胜智能在打磨车间投入了50台机器人，人力成本大大降低，产品品质基本达到华为等品牌手机生产商的标准；在距离劲胜智能仅有几公里的大忠电子，在经过自动化改造后，工人的平均产能从以前的几万件/月提升至如今的十几万件/月；同是为华为提供手机配套服务的五株科技，先后投入了3.5亿元用于机器换人，使企业的产值提高了30%……

上面的数据还在不断地刷新中，这些企业也仅是东莞新一轮技术改造的缩影。2014年以来，东莞率先推出“机器换人三年行动计划”“东莞制造2025”“融资租赁”等系列技改政策，缓解“用工难、用工贵”难题，全力支持东莞企业提升技术和产业水平。

三年攻坚，东莞“机器换人”成效显著，不仅越来越多的莞企借此实现了转型升级，还拉动了整个城市的工业投资。据东莞市经信局提供的数据显示，2014年9月至2017年1月31日，申报“机器换人”专项资金项目共2698个，总投资约386亿元，新增设备仪器76315台（套），其中莞产设备占17.5%。三年内工业技改投资年均增长50.91%，项目完成后劳动生产率平均提高2.5倍，相对可减少用工近20万人，单位产品成本平均下降9.43%。

在传统人口红利不断减弱的情况下，机器人背后所带来的高效率、低成本、品质稳定，不仅增强企业的市场竞争力，是企业立足于行业前沿的重要抓手，而且充分调动企业的积极性，这确实吸引了越来越多的企业踊跃“试水”自动化改造。

牵一发而动全身，“机器换人”的强烈需求触发了机器人及其零部件的销量迸发式地增长。记者从东莞市机器人产业协会了解到，一些莞企想采购国外的品牌，却已经出现断货的现象。“其火热的程度可见一斑！”协会会长蒋仕龙说道：“这意味着‘机器换人’的市场需求正在不断地释放。”

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