在火热的k2013现场，高强度空心玻璃珠制造商3m公司和trexel公司(mucell微孔泡沫注塑技术独家供应商)展出了将各种采用3m glass bubbles im16k优化的聚合物树脂体系与trexel公司独特mucell发泡技术相结合制造的创新产品。

3m空心玻璃珠全球业务总裁doug rowen说：“3m空心玻璃珠或trexel公司的mucell发泡技术单独使用时，在保持物理机械性能不变的情况下，能减轻重量8-10%。但两技术相互补充，可大幅减轻重量，缩短成型周期时间，并改善成品的尺寸稳定性。”

作为3m公司系列高强度空心玻璃珠的一部分，该系列中公司的最新产品im16k是专门为汽车行业开发的。im16k是用于聚丙烯、聚酰胺和其他聚合物体系的高强度注塑级空心玻璃珠，压碎强度>16,000psi，因此在注塑和配混工艺中不会被破坏。加入空心玻璃珠(如im16k)，可改善尺寸稳定性，降低收缩率和翘曲现象，因而减少了废品及返工件。

采用填充有im16k的树脂体系，制造商还可以提高生产速度，因为需冷却的成品质量较小，可将成型周期时间缩短15%-25%。

另外，mucell发泡技术采用受控气体量制造发泡件，所以可生产高精度的工程塑料零件，不仅材料用量小，缩短了成型周期时间，而且降低了对机器合模吨位的要求，大幅降低了生产成本。

利用mucell工艺，汽车部件制造商可以减轻塑料件的重量，从而减轻整车重量，提高燃油经济性。采用该工艺，零件尺寸稳定，重现性好，因而可以使用成本较低的树脂，不会产生翘曲或扭曲。

来源：慧聪塑料网

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