】9月6日至9日，由南京航空航天大学无锡研究院、无锡市机械制造职业教育集团及无锡市惠山区科学技术学会主办，江苏南航来创科技有限公司、江苏省惠山中等专业学校、惠山区洛社镇科学技术协会承办的“第一届全国培训及交流大会”在江苏省惠山中等专业学校盛大举行。经过三天的综合比拼，江苏三星机械制造有限公司(简称：三星机械)的综合切割指标在参加切割展示的8家机床厂家中较为突出，获得了本次交流大会第一名的好成绩。

“第一届全国中走丝培训及交流大会”机床展示现场

三星机械作为我国中走丝机床领域的佼佼者，自公司成立以来始终用实力说话，始终秉承“质量第一、用户至上”的经营理念，努力为客户提供一流的产品和优质、高效的服务。

据了解，本次参加交流的dk7732cb早在2011年11月便被行业认定为首批电加工机床达标优等产品。2015年11月，该款机床再次被认定为电加工机床达标认证产品。该款机床采用新型全封闭外壳，比传统机床的分体式外罩机构简单美观。它的运丝机构和线架合为一体，电极丝路径完全封闭，床身和其他部分不会有飞溅和流淌的工作液，能保持机床长期的清洁。在操作上，该机床装有电极丝恒张紧机构，电极丝的张紧力在整个加工过程中保持一致，无需像传统张丝机构那样经常需要人工紧丝。它的贮丝筒与操作者的位置由传统的垂直改为平行，穿丝时操作者不需要绕到机床的左侧去固定电极丝，更便于操作。

据三星机械负责人介绍，dk7732cb中走丝机床的贮丝筒不作左右移动，仅作正反转动，电极丝的收放由排线架左右移动来实现。机床内移动部件的重量减少到传统机型的1%，最大限度减少了设备运动时的振动及相关传动部件的磨损，稳定性大大提高。它的电极丝的损耗主要集中在大电流、大脉宽的粗加工段，半精加工段的电极丝损耗，为粗加工段的三分之一左右，精加工段电极丝损耗则小于0.001mm。因采用分段切割，机床长时间加工后，精加工段电极丝表面仍保持很好的粗糙度和圆度。它弥补了传统中走丝线切割机床因电极丝长时间加工损耗导致加工工件精度、表面粗糙度降低的缺陷，其加工效果媲美慢走丝。

作为三星机械的主打产品之一，多年来dk7732cb中走丝线切割机床不断被公司进行优化和升级，使之始终能够跟上用户的需求，达到用户认定的加工标准。

本次交流大会，为能更加客观、真实地体现参展机床的实际水平，降低操作的人为因素，考虑到参展机床切割时，操作人员对放电能量控制及工作介质性能不熟悉等因素会造成放电间隙的差异性，从而影响到切割的实际尺寸，因此经参展厂集体讨论，并按每日切割时间的安排，制定了前两日的机床切割展示团体项目及检验标准。在团体标准的规定检测项目中，切割的电极丝选用“山东光明φ0.18mm钼丝”，工作液采用“佳润jr1aa中走丝专用工作液”。在第三天的自选项目中，各个厂家根据自身的特长展示机床性能。

在特色切割展示环节中，三星机械进行了100mm、200mm大厚度多次切割展示，dk7732cb中走丝线切割机床切割对边尺寸20mm的八方，切割厚度100mm，切割时间80min，腰鼓度0.020mm，表面粗糙度为ra 2.0 μm。

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