【中国机床商务网】导读：9月13日，由同城市&ldquo明星&rdquo企业沈阳新松自动化机器人有限公司和沈阳机床集团协同研制的机床生产线问世。实现了从第一道工序到最后一道工序均由机器人和机床完成的目标。
9月13日，是一个值得纪念的日子：当沈阳机床集团第一机床厂副总经理姜庆凯，顺利地对一条机床生产线进东行调试后，宣告了一个由同城市&ldquo明星&rdquo企业沈阳新松自动化机器人有限公司和沈阳机床集团协同研制的机床生产线问世。
这台生产线由5台机床组成，安装了新松公司提供的机器手及智能系统的机器人机床生产线，实现了从第一道工序到最后一道工序均由机器人和机床完成的目标。
&ldquo生产线是给江苏客户做汽车轮毂轴承用的，一共订了两条，客户要求这两条生产线每个班只能有一个人进行巡视，对质量、产品合格率的要求非常高。&rdquo姜庆凯说。虽然机器人机床生产线价格在一百万元左右，属于高价产品，但它节省4名熟练工人和2名负责上下料工财人，按每天2个班计算，到今年年底就能收回投资，因为增加了智能系统，产品质量比传统方式生产大大提高了，同时还降低了废品率。因此，这种新型的生产线还在研制造中，订单已经纷至沓来，姜庆凯介绍。
新松公司特种装备事业部总经理助理刘一恒告诉记者，机床配套了富智能机器人后，生产中使用的工件全部都能在这条生产线上完成。新松公司还在这条生产线上安装了针对机加工行业所的总控系统，系统既能负责多个机器手和多个机床之间的调度，还负责采集每道加工工序上机床的加工速度，可以追溯到每个工件的加工，所有数据可以立即上传到企业的信股息化管理系统上。
&ldquo在使用机器人之前，生产时机床上料、下料都是由人来完成的，现在这些繁重的搬运工作全部由机器人来完成，而且这些机器人的搬运负重能力很强，从0.5公斤到2.5吨全部可以完成。&rdquo刘一恒说。
今年3月，行业老大新松公司与机床集吧团进行了第一次同城合作，联合研制第三代轿车轮毂轴承自动生产线，获得了成功。于是有了今年6月的进一步合作。进一步合作的另一个产品：一台机床加一台机器人组成的工作站式机器人机床，预计将于今年年底问世。
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