【中国机床商务网】导读：光纤激光器可以复制nd：yag激光器的工艺参数，并提供明显的速度优势，大大降低了维护成本，并有机会改善工艺参数。标准的20kw光纤激光器可以在20kw的连续功率下运行，频率大于5000hz。
然而，这些激光器相当昂贵，使得充分利用其高重复频率变得较为困难。ipg已经开发出了专门用于航空航天钻孔应用的新一代光纤激光器，提供高峰值功率和低平均功率。目前，ipg可提供峰值功率9~20kw、连续波（cw）工作功率900w~2kw的五种型号的产品。
来自航空航天公司的众多应用试验，已经展示了光纤激光器的重要优势。不同于nd：yag激光器，光纤激光器的脉冲持续时间可以增加，以用单个脉冲钻孔，满足航空航天领域要求的每秒钻出50~100个孔的目标。光纤激光器的脉冲持续时间范围3~10ms，并且仍然满足重铸和微裂纹规范要求，而利用nd：yag激光器，则需要多个脉冲完成。之所以能获得这样的结果，是因为光纤激光器的输出脉冲是一个保持峰值功率的方波，没有拖尾形成重铸，而这是脉冲nd：yag激光器无法实现的。光纤激光器还在焦点处提供了顶帽轮廓，不会形成重铸，而使用nd：yag激光器则有这种情况发生。
光纤激光器可变的脉冲持续时间，开辟了一种新的控制方式。使用光纤激光器钻孔，可以对脉冲持续时间的参数进行编程，限制背板受损而不需要在孔钻出后利用额外的脉冲精修（这将引发背板受损的担忧）。横截面分析表明，当使用多个激光脉冲钻孔时，如果激光束在穿透材料之前停止，在盲孔的底部具有一个顶帽轮廓。在用nd：yag激光器进行的类似测试中，孔的底部轮廓更趋于高斯分布，具有一个热中心部分，因此难以实现直径较大、并且仍满足出口处规格要求的孔。光纤激光器能够钻出满足规范要求的通孔，无需再使用额外的脉冲。
光纤激光器还可以产生脉冲串，而这是灯泵浦nd：yag激光器所不能实现的。例如，光纤激光器可以通过编程，以较低的脉冲能量和更短的脉冲持续时间穿透热障涂层而当激光脉冲穿透材料的过程，可以增加功率和脉冲持续时间随后在钻出通孔前再次对其编程，以最小化对背板的冲击。光纤激光器的这些参数之所以能快速改变，均源于单发射体泵浦二极管的动态性能。
在航空航天燃烧室钻孔试验中，采用环形切割成孔方法，光纤激光器的钻孔速度是nd：yag激光器的10倍以上。光纤激光器能够以更高的速度钻出更加高度一致的孔，这样制造商便可以利用环形切割成孔方法钻孔，而不再采用冲击钻孔。
许多航空航天组件还需要切割更大的特征。使用光纤激光器，可以快速转换到cw运行模式，提供高达2kw的连续输出功率，能够实现高质量、高速切割，而这是利用脉冲nd：yag激光器所无法实现的。
来源：阿里巴巴机械
以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。
