中国石油独山子石化公司乙烯厂在节水减排中把污水处理成可以饮用的纯净水，工厂污水实现了&ldquo零排放&rdquo，一套大型化工生产装置的新鲜水用量只相当于一个普通家庭&hellip&hellip这些都是近年来发生在该厂的事实。独山子乙烯厂通过节水减排，实现了经济效益与环境效益、社会效益同步发展，达到国内同类装置节水的领先水平。

在人们的印象里，乙烯厂是用水大户。但独山子乙烯厂采取有力措施节水减排，让有限的水资源变成无限的水循环，仅今年上半年就回用污水达105万立方米，基本实现了工业污水&ldquo零排放&rdquo的目标。

科学管理源头控制

夏季，戈壁滩上的独山子非常炎热，最高气温达到39度，降雨量少，蒸发量大，每次雨停则路干，气候干燥，水资源相对匮乏。乙烯厂副总经济师牛文合说：&ldquo节能节水型企业建设，为我们积极转变经济发展方式，通过提高资源利用效率赢得经济效益逐年攀升，走出了一条靠循环经济做优做强企业的发展之路。&rdquo

该厂以节约水资源和保护水环境为重点，提高水资源的综合利用率为目标，杜绝各种形式的跑、冒、滴、漏现象，通过采取从源头上抓好水资源的循环利用、加大科技节水投入、推广实施循环利用等措施入手，向加强用水管理要节水效益，用水量在加工量逐年增长的前提下不断下降，企业节水工作取得了显著成效。上半年，累计节约新水13万多立方米，创历史最好水平，既保护了水资源，又降低了生产成本，为企业创造良好的社会、经济和环境效益，奠定了&ldquo多赢&rdquo的可持续发展基础。

乙烯厂把节水工作列入节能工作的重要内容之一，建立了完善的节水管理体系，建立健全了&ldquo处室、车间、班组&rdquo节水管理网络、管理制度与相配套的考核办法，完善了用水计量仪表、器具，严格控制新鲜水消耗，加强地下水管网管理，加大监督力度，严控外来施工单位临时用水。此外，乙烯厂十分注重中水回用、凝结水回用，严格控制检修施工用水，提出多种措施，进一步强化员工的节水意识，落实节水措施，禁止长流水现象，最大限度降低新鲜水消耗量，节约生产用水。在抓好各项节水基础管理工作的同时，根据自身发展需要，狠抓节水技措项目改造，逐步淘汰落后高耗水设备，以较小的资金投入取得了显著的节水效益。

废水不废悉数回收

乙烯厂充分利用凝液回收系统、二次复用水系统和深度水处理系统回收废水，实现了水资源的循环利用。针对生产装置的来水性质参差不齐，他们坚持成本优先、区域优化的原则，统筹规划、分级使用、综合平衡，使废水的回收率达到100%。

今年夏天，水汽工艺技术人员每日对现场用水情况进行分析总结，优化凝液回收系统、二次复用水系统、深度水处理系统回收废水运行方案。据统计显示，水汽装置6月份累计节约新水8674吨。

同时，乙烯厂还对设备进行技术改造，先后完成了水汽装置8座旁滤池的节水技术改造、一循6号泵节水技术改造、加药、加酸系统和旁滤池节水技术改造，采用并优化更加节水的循环水水处理药剂配方等，以保证整个循环水装置在安稳运行的同时每年节水近10万吨。

污水脱污合理回用

从乙烯厂用水和耗水分布看，各套生产装置在生产过程中使用的冷却水量大，降低循环冷却水水耗是降低企业生产总水耗的关键。乙烯厂把污水回用作循环水补充水，既达到了污水资源化的目的，又削减了外排污水，减少了对环境的污染，实现了由污水达标排放向水资源循环再利用的飞跃。

乙烯厂深度水处理装置满负荷运行，每小时处理污水280立方米，经过化验分析，各项指标达到国家深度水处理要求标准，处理后的污水，送给乙烯厂水汽装置，提高了污水的回用率，从而节约了新水，达到了节能减排的目的。

经过多年运行，目前污水回用设施、循环水场运行状况良好，水质的腐蚀速率、沉积速率达到使用新鲜水的水平。从循环水质的检测结果来看，处理后的污水清澈见底、无异味，经过深处理后的污水变成了净化水送到动力站代替新水使用，并可以直接饮用，既保护了环境，又降低了生产成本。

来源：中国工业报

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