三聚氰胺改性脲醛树脂(muf)可有效解决木材胶接制品游离甲醛等voc污染室内环境问题，同时又不过高增加胶黏剂的成本。针对家具、室内装修污染问题，东北林业大学博士后李志国8月5日在西安召开的2013(第七届)中国三聚氰胺及下游产业开发推进峰会上，开出了自己的良方。

进入21世纪以来，我国人造板工业高速发展，现有人造板企业万余家，产量超过2亿平方米，产值8000多亿元，达到世界总量的60%，是世界人造板生产、消费和进出口贸易的第一大国。

与此同时，2012年人造板生产所用胶黏剂，初步估算消耗液体胶黏剂2492.4万吨，折合成固体胶黏剂1312.2万吨。此外，还有人造板表面装饰的浸渍纸用胶和薄木贴面等用胶胶合木(包括集成板材)也是靠胶黏剂胶接成板。据李志国介绍，我国人造板产品绝大部分应用于家具制造和室内装修，其所用胶黏剂主要为脲醛树脂(uf)胶黏剂。此外还会用到三聚氰胺-尿素共缩合树脂(muf)、酚醛树脂(pf)和水性高分子异氰酸酯树脂(api或称epi)、三聚氰胺树脂(mf)、脲醛树脂-聚醋酸乙酯复合胶等胶黏剂。

由于胶黏剂的使用，造成我国人造板材产品存在游离甲醛释放污染环境问题。李志国认为用三聚氰胺对脲醛树脂进行复合改性是一条可行之路，这样既可有效保证新型胶黏剂的低成本化，又可提高木材胶接制品的使用效能。

李志国在会上透露三聚氰胺对脲醛树脂进行改性有如下优点：能够与脲醛树脂中的吸水性基团发生反应，提高树脂的胶接耐水性能三聚氰胺呈碱性可以中和胶层中的酸三聚氰胺具有稳定的环状结构，提高树脂的水解活化能，在一定程度上防止和降低树脂的水解速度和热降解。

用一定量的三聚氰胺进行改性，可以提高脲醛树脂的耐水性、尺寸稳定性、耐龟裂性、耐磨性，并降低游离甲醛释放量。可以用于制造耐水胶合板、刨花板、mdf、集成材、单板层积材等。

据李志国介绍，东北林业大学在muf合成技术方面突破了三聚氰胺共聚改性效能问题，在保障muf胶黏剂的环保性能和胶接性能及工艺性能的前提下，使三聚氰胺用量最低，实现低成本化。已在十几家企业推广应用，产品已经出口到国外。

muf胶黏剂可以根据被胶接对象使用性能的要求调整三聚氰胺用量可以根据被胶接对象的要求，调整工艺配方，开发不同理化性能和工艺性能的系列胶黏剂品种。因此，李志国认为。我国人造板生产，无论从提高人造板产品质量、改进其胶接性能、拓展产品种类，还是降低游离甲醛释放量，都应该大力推广和使用muf胶黏剂。

来源：慧聪塑料网

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。