今年以来，江西黄金埠发电公司以安全文明生产标准化持续改进为契机，创新设备管理，在设备综合治理方面齐抓共管，安全生产态势平稳。截止11月10日，1号、2号机组分别成功实现连续 1776天和1345天“四管无泄露”和“机组零非停”。

树理念，重标准。该公司成立了以生产副总经理为组长的缺陷领导小组，以设管部主任为组长，各专业副主任为副组长的工作小组，以缺陷管理为抓手，坚持“走在缺陷前面”的理念，执行缺陷倒逼机制，充分利用早会平台，对近期发生的典型缺陷，每日进行一个缺陷的深度分析，加强设备的定期检修工作，降低设备缺陷发生率。同时，抓好设备薄弱环节的治理工作，制定检修标准操作卡，完善作业文件包，形成了缺陷日汇报、日分析、日跟踪、日闭环管理的缺陷管理程序。

创样板，定责任。该公司大力开展“零渗漏示范区”创建，其中设管部各专业分别创建至少3个及以上“零渗漏示范区”，逐月组织检查，并及时公布检查评比结果。同时，实行现场挂牌公示，除实行点检员设备主人制度外，各外委维护项目部也建立了设备责任人制度，并在现场悬挂责任牌。开展消缺评比活动，每月由设备部主任组织各专业、班组负责人，对企业生产区域设备8漏等情况进行检查，通过检查以及统计示范区域缺陷发生数量，对各专业、班组进行评比，奖优罚劣。

提素质，抓工艺。该公司通过不断强化检修工艺和质量管控，突出过程管理来提高设备可靠性。针对当前点检员以及检修人员技术水平参差不齐的现象，一方面大力加强培训提升业务能力与素质；另一方面，在点检定修模式上大胆创新，将班组技术员以及专业点检配置齐全，充实了设管部的技术力量，提升了设管管理整体水平，努力促进点检员全力做好精密点检、计划点检以及缺陷分析工作。与此同时，该公司继续完善标准票和检修工作指导书，制订了三级验收标准，严把验收关，加强了检修工作过程的工艺控制。

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