中国轮胎机械产品升级的方向是通过提供节能、高效、环保、安全的橡机设备，以设计紧凑化、技术高精化、资材节约化、机光电一体化和电子信息化为核心，加快橡机产业和产品的结构调整，转变经济生产方式。

橡机产品升级要着力淘汰、停止生产销售老旧落后和高耗能橡机设备。不仅全部停止生产斜交轮胎设备，而且对第一代的子午胎设备也全面升级，用当代新型的全自动设备武装轮胎工厂，特别是要以高端设备占据主导地位，达到环保节能、高效安全的目的。

工艺设备的优化主要体现在以下几方面：

一、硫化工艺设备方面。大力推广生产节能型的轮胎硫化机，机械式轮胎硫化实现多样化、特性化的发展，如翻翻式、平移式、螺旋式、机械式与液压混合式等各类机型，共同在市场竞争中优胜劣汰。此外，扩大发展液压式轮胎硫化机，生产比重由现在的50%扩至60%-80%。同时智能型的硫化机组和生产线将实现产业化。

二、压延工艺设备方面。主要是对现行压延机进行改造，进一步精密化、安全化、节能化，发展大型四辊压延设备及联动装置。在轮胎成型工艺设备方面，推广生产送天津赛象科技、北京贝特里戴瑞科技、软控股份的载重子午线轮胎四鼓成型机组、北京敬业机械设备等。

三、挤出工艺设备。全面推行销钉式冷喂料挤出机，原则上逐渐淘汰现行的热喂料挤出机。加快推广、生产桂林橡胶设计院有限公司和内蒙富特等橡机企业研发的复合型冷喂料挤出机组和生产线，特别是三到四复合的挤出机。研发五复合以及齿轮泵式挤出机。开发扩大生产挤出宽幅在1米以上的胶片和钢帘布的l型冷喂料大型挤出生产线。

四、炼胶工艺设备方面。推广由大连橡塑等企业开发的密炼机同多台开炼机前后串联组成的低温节能一次炼胶生产线、益阳橡塑机研发的两台密炼机上下串联构成的高质量密闭式一次混炼机组，上述两家先后研制成功的强力型节能变频巨型密炼机，以及广州化工百川改进创新的智能型密炼机。

结语：通过科技进步和管理创新，推进橡机设备升级换代，不断提高相机工业综合竞争实力，把企业做大、做精、做强。瞄准国内和国际两个市场实行全球化战略，使中国由全球橡机工业大国变成世界橡机强国。

来源：阿里巴巴机械

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