在未来的几年中，这种我们在做规划、谋发展时，总是习惯性地求多，求全将不再适用。首先，产业结构将进一步的进行调整，产业会有一个相当长的优化过程。在这个过程中，质量和性能会重新提到一个重要的地位。而机床行业是一个技术和技能密集的行业，人才的技术对于企业的发展可以说至关重要。
而且目前劳动力以及能源等生产要素价格的上升，机床行业企业的生产成本也在不断攀升。因此机床业的招工难比起其他行业更胜一筹，这一切都说明，如果，我国机床行业并没有新的突破，将很难发展。穷则变，变则通。未来机床制造业实现的半自动化、自动化生产这将是一个不可逆转的大趋势。
现在，无论在哪个行业，从切割、点焊、搬运、上下料、装配、检测等生产工序，一直到包装入库，自动化在生产线上随处可见。一个现代化的、无人操作的完全意义上的自动化生产流水线雏形已经在各个行业领域显现，它将带来巨大的经济和社会效益。企业不能局限在过去老套的发展模式，应该主动求新，求个性化的发展。数控在我国的机床行业还应用的十分不足，我国的机床企业要谋求新型的机床，使机床拥有加工精度高，具有稳定的加工质量，能够进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，能够节省生产准备时间；将机床本身的精度提高、刚性加大，能选择有利的加工用量，生产效率使之提高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；另外，企业应还注重培养人才，新型机床必将会对操作人员和维修人员的技术的要求将会提高。
总之，工业自动化进程的是必经之路，我国的机床企业要谋求突破，就不能够向过去那样一味求全。个性化的发展具有高度自动化智能化的新型机床是机床是未来机床企业的发展方向。
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