中国自主研制的首台4万吨大型航空模锻液压机在西安阎良国家航空高技术产业基地建成投产。

作为中国工信部重大技术装备项目和科技部&ldquo十一五&rdquo重大科技支撑计划项目，4万吨大型模锻液压机项目由西安三角航空科技有限公司投资7.84亿元、历时5年建成，单缸压力可根据生产需要拓展至8万～12万吨。这是中国具有完全知识产权的重型技术装备，也是目前世界上单缸最大、技术最先进的模锻液压机，填补了中国国内空白，使中国成为继美国、俄罗斯、法国之后第四个拥有大型航空模锻液压机的国家。

据西安阎良国家航空高技术产业基地党工委书记金干生介绍，中国首台4万吨大型模锻液压机采用了清华大学&ldquo钢丝预应力&mdash剖分坎合&rdquo技术设计，液压机本体结构拥有完全自主知识产权，在普通锻造下的最大压力可达到50,000吨，在热模锻的条件下达到100,000吨压力，在等温锻情况下，可以达到150,000吨压力。锻造速度可从0.01毫米/秒到60毫米/秒，是迄今为止全球技术水平最为先进、控制水平最高、锻造精度最好的模锻液压机之一。

截至目前，4万吨大型模锻液压机项目已成功进行了航空发动机涡轮盘、大型飞机起落架、钛合金结构框等典型航空精密模锻件的生产和试制任务，并生产出了中国最大的高温合金涡轮盘件，并首次完成超强刚大型结构件的锻造生产，解决了飞机框、梁、起落架、航空发动机盘类件等重要结构件成型的难题，从而使中国大飞机项目的研制得到保障。

另悉，该项目目前已经获国内外多家知名航空企业的意向订单，同时受到空客、波音、普惠、塞峰、米歇尔&bull道蒂、罗尔斯-罗伊斯、中航工业、中国商飞、东方汽轮机厂等国内外知名企业的高度关注。

来源：互联网

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。