6月7日在南通机床厂区内，随着现场机器轰鸣，一台稻麦秸秆固化成型设备犹如一个“大胃王”，成捆吞下大把秸秆，在机械作用下挤压成型。不一会儿，原本的秸秆就成了一层层整齐堆放的压缩棒，可以直接当煤烧，俗称“秸秆煤”。南通机床公司董事长沈春华宣布，集环保、高效、低能耗、自动化控制于一体，拥有自主知识产权的稻麦秸秆固化成型成套设备正式投入批量生产。

据了解，南通市每年农作物产生的秸秆达500万吨，除去部分还田以及其他用途，有三分之一的秸秆被一烧了之，影响交通、污染环境、损害土质。该新品研发首席专家、南京农业大学工学院院长丁为民教授介绍，秸秆开发利用是国家重点支持的产业，秸秆中包含大量的碳能源，但由于体积松散庞大，难以成型，大规模综合利用很不方便，只有经过固化成型技术的处理才能变废为宝。近年，外地先后开发出各类秸秆固化成型设备，但普遍存在加工效率低、机械耗能高、连续作业时间短等弊端，且不适用于本地以稻麦为主的秸秆。

南通机床与南农大、省市两级农机技术推广部门结成产学研联盟，经过两个多月的技术攻关，于5月20日试制成功我省首套适合本地农作物秸秆特点、全自动高性能秸秆成型成套设备，投产后年产可达3000套。据介绍，该成套设备由铡草机、固化成型机和输送机组成，整个秸秆加工过程全部为自动化流水线作业，每小时可加工1.2吨各种规格的秸秆，加工每吨秸秆的耗电量仅为60千瓦时，相当国内同类机械能耗的25%，并且实现了长时间连续作业，两项核心技术已申报国家实用新型专利。

省农业机械技术推广站站长王珏表示，该秸秆固化成型设备既方便运输和保存秸秆，又大大提高了秸秆的商品价值和利用效率，为秸秆综合利用产业化提供了技术支持，可以实现资源节约、环境保护、农民增收的“三赢”。据测算，南通市每年产生的500万吨秸秆，如果全部转化为“秸秆煤”，产生的热量相当于400万吨标准煤。

来源：中国江苏

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