从过去以一种主打产品主攻国内市场，到现在每年产品更新率达40%，出口量占总产量的50%。近年来，在生产成本不断攀升、市场同质化程度高、竞争激烈的重型机械制造业，浙江同力重型机械有限公司脱颖而出。凭借大手笔投入技改，提高产品更新率，同力机械不仅占领了国内新兴市场，还开辟了亚、非等国际市场，打响了“嘉兴机械”的国际品牌。

“每次争取新客户都要和十几家国内同类企业竞争。”浙江同力重型机械有限公司董事长朱文清坦言，现在的重型机械制造业竞争激烈，特别是出口退税率降低、汇率大幅动荡、国内宏观经济形势趋紧、大型投资项目数量骤减等不利因素的出现，使国内众多水泥机械出口企业面临内销不畅、转产甚至关停的困境。

为此，同力机械及时“换脑”，以时装业紧跟市场潮流的设计理念来指导重型机械的设计和制造。他们一改过去长期以管式磨机为主的单一产品结构，以平均每年3个至4个的速度开发新产品，确保出厂的水泥机械40%都是新品种，以适应几经升级转型的国内外水泥生产企业的要求。

“我们先后建立起了省级企业技术中心、计算机应用系统和中心实验室。”朱文清表示，为了自主研发具备国际先进水平的新产品，同力机械专门添置了新厂房、加工设备和检测仪器，并建立了完整的产品研发、生产加工综合科技创新体系，每年都将销售收入的1/5投入产品开发，各类专业技术人才也占到了员工总数的1/3。

经过不懈努力，目前同力机械已具备了生产170多种成套水泥设备、化工设备、铁路道岔等重型机械的能力。其中，仅新开发的水泥设备就有16种，由公司自主研发的新型立式磨机已成为开辟国内外新市场的主导产品。

同力机械的技术人员给记者算了这样一笔账：同样日产2500吨水泥，立式磨机的耗电量比传统管式磨机低25%，且不需要为兴建厂房投入大笔土建资金。因此，虽然其1200万元左右的售价是管式磨机的2倍，但一经推出还是吸引了众多国内客户。仅去年，600多名员工的同力机械就实现销售收入1.21亿元，上缴税收1045万元。

“明年我们计划投入8000万元建一个起吊能力达200吨的重型车间。”朱文清说，由于符合国际发展趋势，同力机械生产的成套水泥机械设备也受到了眼光挑剔的海外客户的青睐，产品远销印度、南非、越南和印尼等国，在国际市场上占有了一席之地。

记者感言：

发展中国家需求巨大，使国产成套水泥生产设备出口潜力巨大。然而，国内同行间的激烈竞争和出口产品所要求的高技术含量，挡住了一大批发展中的重型机械企业。当国内需求萎缩，抱着“一机走天下”落后观念的生产企业苦苦寻找着市场和客户时，同力机械却以“时装发布”的速度推出了一个个最“时尚”的水泥生产配套设备，吸引了国内外市场的眼球。与其临渊羡鱼，不如退而结网。在产业同质化竞争白热化时，及时更换经营思路比同行内耗更有助于企业实现产业链低端向高端的“爬坡换挡”。

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