由上海重型机器厂设计制造的、当今世界上最大的1.65万吨自由锻造油压机已经全面完成框架结构，今年内就将投入使用。这台"世界之最"油压机三年多时间的研制历程，就是上海国有企业敢于自主创新、攻坚克难的过程。

这台近19米高的"大家伙"就是即将投入使用的1.65万吨世界最大自由锻造油压机。它的锻造能力达360吨重，可广泛用于核电、造船等关键部件的制造。它的诞生，宣告了我国不能锻造300吨以上锻件的历史就此结束。可当初在这台万吨油压机的制造立项时，却遭到了许多人的反对。因为那时上重厂刚刚从长期亏损的困境中走出。

（吕亚臣：上海电气重工集团总裁 这台大压机因为制造设计水平难度 都是非常大的 所以中国能不能制造这个 应该说有好多人都持有怀疑态度）

面对各种反对和质疑，企业管理层却是态度坚决。因为万吨水压机制造的最大锻件只有95吨，已经无法满足核电、船用曲轴等重大装备业的要求。更何况，作为国有骨干企业，也有责任率先承担起振兴中国大型装备业的国家战略任务。于是，企业上下达成了共识，投入2。5亿巨资，1.65万吨油压机项目正式上马。然而，设计研发工作刚起步，分歧再次出现：是引进国外相对成熟的设计方案，还是自行开发研制？经过再三权衡，上重厂采用了与西安重型机械研究所联合自主创新的设计方案，把自己逼上了一条艰难的研发之路。

（周哲伟：上海电气重工集团党委书记 我们是要积极地消化和吸收国外的先进设计理念 和它的工艺技术 但是我们如果把这些都建立在依赖的基础上 今后我们必将要受制于人 我们今后在战略发展上就会缺乏一个主动权）

怀着强烈的使命感研发人员攻坚克难，反复试验，终于众多难题被一一攻克。这台蕴涵了10多项国家专利的油压机，与40多年前的第一台万吨水压机相比，能力更强、精度更高。

（罗仁昌：上海重型机器厂有限公司专务总工程师老的水压机打的锻件 尺寸误差一般在50毫米到150毫米 用了油压机的话 我以后锻造（锻件）尺寸的误差 可以控制在2.5毫米到5毫米之间）

尽管现在油压机还处于调试阶段，但大型锻件的订单已经排到了2010年以后。而且一年的销售额就能达到7个亿，5年就能收回投资。

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