2007年江苏新瑞机床（集团）有限公司的销售额已达到7亿元。凭借其强大的资本实力，新瑞在2004年进入机床工具行业后便动作频频，先后整合了有几十年历史、品牌知名度很高的宁夏长城机床厂和江苏多棱数控机床股份有限公司，形成了常州和银川的南北两大研发生产基地。仅一年后的2005年，新瑞加工中心销售量就超过100台，这在业界引起了很大的轰动。

据悉，新瑞将在三到五年内，投入10亿元，对研发、营销、总装进行升级改造，使高档数控机床年销售额达到20亿元的规模。在常州投资8亿元组建总面积达到9万平方米的现代化恒温净化厂房，最终目标是年产1500台立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、数控镗铣床。而在银川市高新技术开发区投入2.6亿元的26000平方米恒温净化厂房，已经在去年初投产。这个基地的最终目标是年产中高档数控车床、数控立式车床、车削中心、车铣中心3000台。新瑞董事长周立群说：“新瑞的目标是打造我国数控设备领域著名的核心品牌。”

为国民经济重点领域服务

新瑞大手笔进入机床行业，当然有其经济利益的考虑。但周立群认为民营企业也应为国家经济建设和国防建设做出共献。发达国家为了占领市场，获取经济利益，想尽办法提高产品在我国的市场占有率。但是长期以来，他们对我国购买高技术产品却进行严格的封锁，对装备工业“母机”的机床，更是百般限制。所以，新瑞在涉足机床行业初期，就瞄准了中高端产品市场。

有趣的是，新瑞一开始就遭遇了这种事情。

为了保证加工设备的水平，2006年新瑞与某国外知名公司签订了购买一台价值1000多万元、有五个工作台的精密镗铣加工中心，用于机床最精密零件的加工。新瑞位于江苏常州工厂的新的生产线上，已经为这台机床准备好了位置和地基。就在验收之后准备装箱发运时，被该国政府部门卡住了，并以“这台机床有可能被用于中国敏感领域”而禁止出口。

面对这突如其来的变化，新瑞果断决定依靠自己的力量研制，并且同时试制3台。根据估算，新瑞这3台名为h100p5的精密卧式加工中心加起来的成本，与那台进口机床的售价基本相当，而精度、性能已达到国家精密级要求，完全可以加工国产精密机床的箱体。目前，产品已研制成功，将在4月21日北京举办的第五届中国数控机床展览会（ccmt2008）上展出。

此后，新瑞在大规模新建和扩建生产线、研制高新技术产品的同时，不断从市场传来好消息———

2007年齐齐哈尔第一机床厂的技改项目中，有10台（套）要求有带自动更换附件头、交换工作台、立卧换刀等功能的龙门加工中心。10月份开标后，新瑞凭借成熟的技术优势和较高的性价比，中标了这10台龙门加工中心。

一个月后，又传来捷报：某大型飞机制造公司两台2.5米×6米五面体数控龙门镗铣床的招标中，新瑞战胜国内多家知名企业后中标。能在这个项目中获胜，不仅体现了新瑞的技术实力，也激发新瑞职工的自豪感和创造力。

高调亮相北京机床展览会

新瑞的决策者非常清楚，我国机床产品的技术与国际一流水平还存在差距，与国内用户的要求也有一定的距离。所以他们在对企业整合之后，就将研制生产高技术的产品作为主攻方向。为了展示自己的阶段性成果，他们决定将最好的产品带到将于4月21日举行的第五届中国数控机床展览会上。为此，新瑞租下了将近2000平方米的展馆，展出28台依据人机工程学、精密制造技术和自动化技术等先进的设计理念生产出的新一代数控机床，涵盖立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、柔性制造单元及柔性制造系统、数控压铸机、数控卧式车床、数控立式车床等系列产品。

这次参展的h100p5柔性制造单元，采用卧式结构、带五个交换托盘，具有高速、高精度、高可靠性特点。该柔性制造单元适用于精度要求较高的箱体类零件的中、小批量高效、多工序精密加工，同时也适用于汽车发动机缸体、缸盖等精密加工。

fms-h63柔性制造系统，由三台h63高速精密卧式加工中心为基本组成单元，加上立体仓库，通过上下料机器人及管理控制系统，可实现多品种混流无人化加工。该柔性制造系统适用于精度要求较高的箱体类零件的大、中小批量高效精密加工，同时也适用于汽车发动机缸体、缸盖等精密加工。该柔性制造控制系统由新瑞与中科院沈阳计算所合作研制。

vm2050p双交换五面体龙门加工中心，是针对传统单工作台龙门加工中心在使用过程中装夹校正大型零件占时过长、机床的正常效率得不到发挥等问题而自行研制开发的国内首台具有自主知识产权的高效率多功能大型数控机床。它比传统产品可提高3~5倍加工效率。

v5x-1800五轴联动叶片加工中心，采用了最适合长叶片高效加工的布局形式，铣轴运用可倾式主轴结构，“b”轴±50°的倾斜摆动、“a”轴360°回转运动。该产品主要适用于大型薄壁叶片的高效、精密加工。该产品是新瑞与南京四开公司、南京埃斯顿公司合作研制的江苏省重大科技成果转化项目的目标产品之一。

lm50型车铣复合中心，系9轴控制、5轴联动数控机床。机床采用卧式整体床身结构、60°倾斜导轨与水平导轨相组合，具有刚性强、排屑易、结构合理之特点，具有“y”轴进给和“b”轴旋转功能的大功率铣削主轴，使车削和铣削加工技术得到完美结合。机床配有大功率、高性能数控铣削主轴和12工位双向动力伺服驱动刀塔，可同时容纳36把刀的链式刀库。可实现对精度要求高、几何形状复杂的零件进行复合加工和完整加工。

tk4220/5x-40定梁龙门五轴联动加工中心，引用了定梁龙门结构布局，配置“a”、“c”轴双摆主轴头，a-c主轴摆头采用国内独创的碟簧加端齿双齿轮消隙传动技术，结构可靠。适合于飞机制造业较大型结构件的高效、精密加工。该产品是新瑞与南京四开公司、南京埃斯顿公司合作研制的江苏省重大科技成果转化项目的目标产品之一。

fms—tc35l柔性制造系统是由一台钻铣中心tc35l、一台卧式数控车床ls25和一台带有2d视觉传感器的自动上下料的机器人组成。主机tc35l钻铣中心和ls25卧式数控车床主要增设了自动夹具装置，自动防护门装置。主要适用于几何形状复杂，精度要求高的轴类（或盘类）零件多工序组合加工。

lh20双主轴单动力刀架数控机床，是5轴（3轴联动）车削中心全功能数控机床。该机床整体45°倾斜导轨床身结构，具有高性能、高稳定的特性。该产品具备数控车、铣、钻等功能，特别适用于汽车制造行业的齿轮加工业及其它行业的盘类零件的高效加工。

着眼于建设国际一流的企业

在常州武进高新技术开发区，一个投资8亿元、总面积达到9万平方米的现代化恒温净化厂房即将竣工，三个月内就可以安装设备，最终目标是年产1500台立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、数控镗铣床。而在银川市高新技术开发区投入2.6亿元的26000平方米恒温净化厂房，已经在去年初投产，这个基地的最终目标是年产中高档数控车床、数控立式车床、车削中心、车铣中心3000台。两个生产基地的生产设备和检测设备已经能满足各种高难度加工和精密检测的要求。

在产品质量上，新瑞旗下的所有企业都有良好的基础，长城数控车床连续在1986年、1988年获国家质量奖。多棱数控机床股份有限公司研制出了我国第一台五轴联动龙门式加工中心和第一台跨度达到2.5米的高效多功能动梁式龙门镗铣床。五轴联动龙门式加工中心被评为“九五”国家重点科技攻关计划优秀成果奖；2006年，多棱牌重型数控镗铣床被评为“中国名牌产品”。

江苏新瑞机床（集团）有限公司总经理孙晓鸣在接受采访时表示，新瑞已经拥有两个专门从事数控机床研究的省级技术中心，下一步将建立起一个统一的具有世界一流水准的研发中心，并且在国内外设立分中心，确保整体水平与国际同步。在新瑞的产品发展蓝图中，将是新一代的立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、立式车削中心、卧式车削中心等。

三五年之内，秉承“务实敬业、合作高效、锐意进取、精益求精”的江苏新瑞机床（集团）有限公司，一定会用信心、技术、竞争力实现“构筑业界一流企业、争创业内第一品牌”的承诺，把一流产品献给用户，把永不满足留给自己。

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