近日，“升级中国制造——2019中国智能制造全产业链应用大会”在东莞举办，格力智能工厂全员出动，再次集中对外展示了格力智能装备的场景化应用成果，在“团结协作”、“高效智能”的智能工厂“组合”中，凭借用途多、精度高、灵敏性强，格力立式加工中心ga-v5080成为此次对外展示的智能装备中最受关注的“c位”，为何它如此吸引眼球呢?它的工作有什么重要意义吗?且听小编娓娓到来。

格力立式加工中心ga-v5080是格力数控机床家族中的一员“大将”。对于智能装备种类不甚熟悉的你可能不清楚什么是数控机床。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。

和传统机床相比，数控机床具有高度柔性，加工精度高，加工质量稳定、可靠，生产效率高等特点。加工前数控机床经校准后，输入程序并启动，机床就能自动连续地进行加工，直至加工结束。机床操作者的劳动趋于智力型工作，劳动强度大大降低，极大改善了劳动条件，利于现代化生产管理。

(图为2019中国智能制造全产业链应用大会现场展示)

听了数控机床具有的诸多好处，相信你已经迫不及待地想要了解格力立式加工中心ga-v5080了。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。格力立式加工中心ga-v5080集铣、精铣、精镗、钻孔、扩孔等为一体小型计算机数字控制机床。

格力立式加工中心ga-v5080的用途多多，能和它的“小伙伴”——608s机器人一起协同工作,组成柔性加工单元。机器人通过前端夹具完成自动抓取、夹紧和放料等高精度动作,实现由零件毛坯到成品的一体化加工，还能拓展自动化连线功能，可实现正面或侧面自动上下料，可广泛应用于各种板类、盘类、中型壳体等复杂零件加工，可选配多种机床附件，扩大加工范围。

格力立式加工中心ga-v5080精度超高。它具有高刚性、高精度、高灵敏度的特性,全行程精度达0.008mm,主轴转速12000rpm，主轴带中心出水功能，可达四轴联动，让零件加工又高效又精密。

同时，格力立式加工中心ga-v5080操作也很便捷。它的控制系统采用西门子828d，结构紧凑、功能强大、操作简单，还具备数据采集、智能连线功能模块。操作人员几乎无需更多培训，即可快速地调试、维修及维护机床，完成各种操作、编程任务，促进使用单位的人员由劳动密集型转型升级为技术导向型，让“黑灯工厂”、“无人工厂”的实行更加顺畅、高效，完成使用机构的人员经精简和技术升级。

“没想到格力的智能装备制造能力已经如此之高了，以前总是听说格力自主掌握核心科技，今天算是见识到了，希望有更多类似格力电器这样的企业积极主动去‘啃硬骨头’，那么中国制造的未来就会更好。”受邀前来参会的嘉宾看到格力立式加工中心ga-v5080后，由衷的感叹道。

目前格力数控机床涵盖了卧式加工中心、五轴加工中心、车铣复合加工中心、石墨加工中心、立式加工中心、钻攻中心等主要机型，为3c、汽车、模具、五金、塑料等不同领域的客户提供专业数控加工解决方案。

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