2月17日，记者从宝鸡石油机械有限责任公司了解到这样一组数据：2007年，公司本部在制造工作量仅比2006年增长13.16%的情况下，销售收入却同比增长49.82%。

人力、成本投入不增或少增，而收入和利润却大幅度增加，宝石机械公司是如何实现这一转变的？

公司总经理张永泽一语中的：“我们靠的是技术，做的是高附加值产品，而不片面追求规模的扩张。”

众所周知，机械加工业一直是国内的薄利行业，根本原因在于缺乏核心技术。自主创新者拥有最大的利润，已是不争的事实。

宝石机械公司决策层认为，必须把技术创新作为转变经济发展方式的主要手段，以自主创新为战略支点，撬动公司主业做强做大。

宝石机械公司组建拥有158人的技术中心，其中拥有高、中级以上职称的技术人员占65%以上。为激发技术人员自主创新的主动性，公司建立动态管理的专家评聘、《科技成果奖励办法》制度，技术和技能专家享受专家津贴。2007年，这个公司科技奖励金额达到130万元。近几年，这个公司科技投入占销售收入的5%，2006年、2007年超过亿元。

电动钻机、超深井钻机……这些钻井装备市场的高端产品，一直被国外大石油公司牢牢控制。宝石机械公司以“技术上永远比别人领先一步”为始终不渝的目标，立足自主创新，致力于破解高端钻机研制的瓶颈技术难题。5000米、7000米、9000米、12000米各型电驱动钻机、复合驱动钻机如雨后春笋，纷纷在宝石机械公司实现国产化。

与普通钻机相比，这些高科技钻机在加工制造工作量、成本投入上相差并不太大，可经济效益却远远好于前者。按已成交的合同金额，9000米钻机的价格是7000米钻机的1.8倍，12000米钻机是7000米钻机的2.5至3倍。这就是科技创新的价值所在。

宝石机械公司并不满足于此，在做强钻机主体技术的基础上，又向石油钻机的技术集成业务发力，激发出单项技术优势之间的聚变放大效应。宝石机械公司的业务重点开始由钻机主机制造商向钻机技术集成、成套供应服务商转变。过去，电控系统、柴油机组等钻机主要配套设备，多由用户指定。随着战略定位的转变，2007年电驱动钻机的电控系统、卡特机组及顶驱的配套率大幅度提高。

为避免规模的过度膨胀，在做精做强核心部件及技术的同时，宝石机械公司对于非核心零部件，则采取社会化生产战略，培育周边厂家定点加工，形成牢固的社会化生产供应链条，解决了中小件毛坯生产和机加工能力不足的问题。全年社会化生产贡献率达到28.1%。

科技施肥，效益开花。依靠自主创新，宝石机械公司高附加值产品频频亮相，销售收入连续10年以25%以上的速度增长，良性循环的经济发展模式就此形成。宝石机械公司的市场占有率、产值、利润迅速攀升。2007年，在国内三大石油公司石油装备市场，宝石机械的钻机和泥浆泵市场占有率分别达到58%和66%以上。同时，这个公司在国际市场的钻机主流供应商地位也得到确立，成套钻井装备在北美高端市场和中东、南美等世界主产油区已形成批量销售，钻机首次进入非洲和南亚地区。如今，宝石机械公司的钻机、泥浆泵两项主导产品产量，连续4年位居全球之首。

来源： 中国石油报

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