河北阜城县中山轧辊有限公司面对我国冶金工业的迅猛发展，通过建立科技创新体系，加大科技开发力度，着力提升冶金轧辊的科技含量。目前，该公司生产的多材质、多规格、多元高合金冷轧辊已成为我国冶金冷轧薄板生产厂家的重点供应厂家，并出口到国际市场上。

近年来，随着我国冶金工业现代化步伐的加快，特别是冷轧薄板生产线机械装备的大量引进，虽然大大提高了设备性能和产品的科技含量，但高昂的备件价格也给众多企业带来诸多难题。精明的中山人决定抓住冶金机械装备的国产化的机遇。

以技术创新推动冶金机械装备国产化是中山公司发展的“重头戏”。在研制高性能冷轧辊过程中，他们一方面追踪国外先进技术，把“音符”调到市场需求上，超前决策，不因获利的多少而放弃用户的需要。另一方面积极会同科研院校及冶金生产企业，在产品技术创新上做足文章，从而在关键生产技术上不断取得重大突破。大型冷轧支撑辊的淬火加热技术一直是制约我国大型轧辊生产的瓶颈，虽然近年来从国外引进了部分专业技术，也只能生产直径850㎜以下的冷轧支撑辊。

对此，他们结合多年来的生产实践，研制出“冷轧辊整体感应加热淬火新技术”，生产的产品不仅硬度均匀，而且可生产直径达1100㎜的冷轧辊，满足了国内冷轧薄板生产企业的需要。在此基础上，他们还相继开发出解决高硬度和超高硬度冷轧辊淬火处理的“液氮深冷处理技术”，实现了用户对超高硬度冷轧辊的特殊要求。一年多来他们还围绕提高冷轧辊产品质量，先后开发出50∕250hz大型双频渐进式淬火技术、辊头高频强化技术、喷淬调质技术等5种新技术、新工艺，这些技术创新大大提高了产品的内在质量，降低了生产成本，已基本满足了国内用户对不同材质、不同硬度和不同规格的冷轧辊需求。

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