成功出海

日前，浙江华仪风能有限公司在北京签署了与智利ecoingenieros公司的战略发展合作协议以及第一批780千瓦风力发电机组供货合同。

双方约定，华仪风能主要提供风力发电机组的产品和技术，智利公司则负责开拓包括智利、阿根廷在内的南美市场。此前，华仪风能已向智利出口了两台780千瓦的风力发电机组，此次合同增添了一台780千瓦及两台1.5兆瓦的风电机组。

据悉，780千瓦风力发电机系华仪风能在引进750千瓦风力发电机组的基础上独立研发生产的。“这个机组的产业化程度高，结构简单可靠，能适应各种不同的恶劣环境。”华仪风能总经理吴运东告诉记者。

吴运东透露，公司与欧洲风电企业德国aerodyn合作共同研发的1.5兆瓦大型风力发电机组年内就可投放市场。公司2007年预计生产80台780千瓦的风电机组；2008年除了向市场供应300台780千瓦的风电机组以及50台1.5兆瓦的风电机组外，还“将开始开发2~3兆瓦的海上风力发电机组”。吴运东满面春风，“华仪风能目前已进入行业十强，计划近期内扩大公司生产规模，在上海建立一个风力发电研究开发中心，在乐清建立一个生产基地。”

据不完全资料统计，目前有50多家企业已经或计划进入风电制造领域，如此前长城电工布局风电制造、长城电气收购银河风电等。此外，自主生产的风电机组成功远销海外，跻身于世界十大风电制造企业之列，国内风电巨头上市在即……在新能源领域，我国的风电设备制造业似乎格外地热闹。

专利之忧

但不能否认，目前本土企业和国际巨头还有相当大的差距，尤其是和vestas、ge、西门子等世界风电开发巨头相比较。

吴运东认为，这种差距主要表现以下几个方面：

首先，国外企业非常注重专利的申请。他们往往会申请很多项专利，甚至一些在教科书上阐述的原理性概念，他们也会将之申请为专利，以至于一些欧洲企业都无法在美国销售其产品。“大型跨国公司申请众多专利，致使我国刚刚进入风电领域的企业生存空间越来越小。”吴运东说道。

其次，我国的企业在规模以及技术开发方面还和国外企业存在较大差距。“风电发展到今天，谁在技术上占领制高点谁就会赢得市场。”吴运东感慨道。据专家介绍，目前，兆瓦级以下的风电机组国内可以自己设计，但兆瓦级以上的从总体来说国内企业还没有完全掌握核心技术。

“此外，我国现在的风电机组质量控制体系跟国外相比，还有很多需要改进的地方。”中国可再生能源学会副理事长贺德馨认为，“从原材料、零部件制造到整机装配，每一道工序都要合格。只有每个部分都是合格的，制造出来的风电机组才是合格的。”

“在两三年内，我国企业的压力还不是很大，因为目前世界三大风电巨头的竞争主要集中在美国市场的开发上。但是，一旦他们调头转向我国，那么竞争将是非常激烈的。”吴运东提醒到，“国内企业应充分抓住这两三年时间充分发展，以便将来能够跟国际企业进行竞争。”

技术制胜

提及国内市场，吴运东认为，风电设备制造业近几年，尤其是2004年以后发展非常迅速，几十家企业纷纷进军风电制造业，“行业洗牌是肯定的，但这是一种快鱼吃慢鱼的竞争。”

风力发电机组是高新技术产品，“国外的经验告诉我们，将来真正能够占领市场的只有其中一小部分企业。”贺德馨说道。

那么，企业如何才能成为一条快鱼呢？

“企业首先要做好技术开发工作。”吴运东如是说。相对于风力发电机组已经发展得非常好的欧洲企业来说，“我们现在无异于站在平地上”。要不想“永远跟在人家后面，唯一的办法就是借助于购买许可证、进行联合设计等方式站在巨人的肩膀上”。此外，一定要拥有一支优秀的技术团队来消化吸收并进行自主创新。

其次，风力发电机组的制造厂商要建立一个完整的供应链。

“最关键的是要保证产品质量。这需要时间。”吴运东说，“风力发电机组完成设计后，一定要进行两三年的检测。首批生产两台样机后，要经过小批量生产、中批量生产，最后才能大批量生产。只有通过这样一个过程才能发现问题、解决问题，最后的技术才能可靠。”

此外，一定要有雄厚的资金支持。研制1.5兆瓦的风电机组，单是技术开发就需要上亿元人民币，更不要说之后几十台的批量生产了，“没有几亿元，十几亿元的资金，很难把企业做下去。”吴运东说。

贺德馨最后提醒道，“现在我国处于发展兆瓦级风电机组的进程中，企业不能为了占领市场而操之过急，必须要打好基础。五年内把基础打好了，下一个五年再去加快速度发展也不晚。

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