纺织机械工业在实施结构调整、产业升级，转变增长方式的过程中，都离不开优化和提升这个核心。优化和升级，从文字上讲，既体现着存量的优化，也包含有存量的提升；既体现增量的提升，也包含有增量的优化。不论是存量、增量的优化、提升，都贯穿一条主线，要体现创新。通过创新，促使纺织机械产品不断优化，不断提升。近年来出现了不少这方面的事例，特别是化纤机械产品围绕节能、减排工作出现不少事例。

事例一：聚酯装置是纺丝前的一道关键装置，既涉及聚酯的质量，又涉及到节能、减排任务。聚合化工公司对国内外三釜、四釜和全混型五釜流程的各种工艺进行分析对比，选其优中之优，针对能耗和物料消耗进行整体流程的节能设计、乙二醇真空回收系统的改进、热煤使用的方法、回收脂化热能的控制以及污水减排方面不断进行改进，实现优化、提升，取得了可喜的成就，最终实现聚酯产能的大容量，实现产品单吨综合能耗指标，达到国际领先水平。

事例二：粘胶纤维是我国化纤重点产品之一。粘胶设备也是化纤机械的重点产品。郑州纺织机械有限公司与使用工艺紧密结合，对压榨机、黄化机、纺丝机、精练机和烘干机的国内12种主要关键设备进行优化设计和制造，提升产品的技术水平，实现了具有自主知识产权的粘胶设备，不仅使单线生产能力达到4.5万吨，而且在能耗降低和减排方面取得了可喜的成绩，获得了国家科技进步一等奖。

事例三：涤纶长丝全自动高速卷绕头是长丝纺机的关键部件，北京中丽公司通过实施产业研的结合，对全自动高速卷绕头关键部件的仿真计算、机理分析、数字化产品模型和各种数据分析，从虚拟样机到实现卷绕头系列产品的优化结构，实现真实意义的自主研发，实现传统产品的更新换代。对卷绕头电气控制的系列构成、线速反馈控制、恒速控制、卷绕成型控制、启动自动补偿以及卡盘旋转位置控制技术进行优化和提升，使卷绕头技术水平得到提高，最终实现产品整体的更新换代。

纺织机械产品品种成千上万，通过使用工艺的实践，有不少不足之处，需要不断进行优化和提升。许多纺织机械产品都要使用光、电、气、汽为动力，涉及到节能，都要使用不同的溶液、溶剂、助剂，又涉及到减排。这一切都说明纺织机械实施优化和提升的可能性。原更多的纺织机械产品实现优化、实现提升。

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