大连光洋科技工程有限公司在国内推出一项重大研发成果：全数字总线开放式高档数控系统。

日前，辽宁省科学技术厅和中国机床工具工业协会组织行业专家对上述成果作出鉴定，结论是全数字总线开放式高档数控系统具有国际先进水平，填补了国内高档机床数控系统的技术空白。

大连重工起重集团等应用全数字总线开放式高档数控系统的企业负责人表示，这一系统在几个机械加工中心运行安全可靠，大大提高了产品质量和加工效率。

中国机床工具工业协会总干事长、教授级高级工程师吴柏林表示，这是中国企业在引进、消化、吸收基础上，在机床高档数控系统研制领域作出的自主创新，拥有全部自主的知识产权。他评价说，全数字总线开放式高档数控系统在一些方面达到国际先进水平，对中国数控系统今后的自主创新有着重要影响。

大连光洋科技工程有限公司是一家高科技企业，成立至今不过15年历史。然而，这里却聚集了一大批从事机床电器和数控系统研究的博士和硕士，并拥有一个博士后工作站。公司总经理于德海说，他的企业与中国科学院、清华大学和大连理工大学等许多科研院所及其专家教授紧密合作，形成了中国研发高档数控系统的新平台和新机制，这是光洋科技在数控系统开发方面出成果的重要因素。

据吴柏林等国内数控系统专家介绍，高技术数控机床是西方发达国家限制向我国进行技术出口的领域。我国进口的高档数控机床被限制用于民品生产，不能用于国防工业与科学研究。因此，我国确立数控机床产业走独立自主的道路。光洋科技在高档数控系统方面取得的最新进展，就是我国企业努力进行自主创新的结果。

根据光洋科技的技术报告和专家的鉴定结论，全数字总线开放式高档数控系统的主要技术指标包括：控制轴数32个；联动8轴以上，实现5坐标联动；6个通道；具有16位模拟量伺服接口等15项先进功能。全数字总线开放式高档数控系统在中国机床产业与数控系统制造技术方面创造了多个第一：数控系统的全集成配套；实际加工工件的总线式数控加工中心；完全自主知识产权和国产化；加工层管理层的网络化操作；采用最少硬件的开放式高档数控系统。

国内机床数控系统专家还表示，全数字总线开放式高档数控系统的研制和产业化，将逐步打破发达国家在高档数控系统技术方面的封锁与技术壁垒，形成中国自己的全数字总线式高档数控系统，并越来越多地替代进口，进而形成自主创新和国家标准，为中国装备制造业提供技术支撑，推动国防与航空航天事业的发展。

据了解，我国每年都要花大量外汇进口高档机床，国内机床产业对国外数控系统的依赖性比较大。2004年，我国进口金属加工机床127830台，金额59亿美元。其中数控金属加工机床进口36956台，花费41亿美元。数控机床28.9％的份额，却对应着69.4％的价值。

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