辽宁工业经济已连续三年保持20%的增长速度，在持续快速增长的过程中，自主创新扮演了重要角色，贯穿着辽宁工业发展的始终，并给工业发展以持久动力。
在辽宁这片工业沃土上，曾创造了共和国工业史上的无数个“第一”。辽宁人的创造力为国家的建设发展提供了强大支撑。“提升企业自主创新能力，既是企业发展的长久之计，更是辽宁省发展现代装备制造业和高加工度原材料工业、建设国家新型产业基地的强大
动力。”在实现老工业基地振兴过程中，辽宁人再一次选择了自主创新这条出路。
自主创新能力的提升，无疑为国产化“装备中国”，提供了关键技术支持。因此，有媒体这样评价：“辽宁装备装备中国。”
自主创新为“装备中国”提供关键技术支持
日前，北方重工沈阳重型机械集团有限责任公司生产的两台直径为11.38米的泥水平衡盾构机，正在穿越武汉长江隧道建设中一展身手。如今，沈重已经拿到14台盾构机的订单。从此，中国盾构机的市场不再是外国人的天下。
目前正在进行全面总装的我国第一架完全拥有自主知识产权的新型涡扇支线飞机arj21飞机，其关键大部件——尾段3月13日在沈阳飞机工业(集团)有限公司顺利交付完成。
3月18日，装有华晨自主研发的1.8t涡轮增压发动机的中华轿车正式上市，标志着一直由国外品牌垄断t型发动机和轿车市场的局面已成为历史。从此，中华系列轿车开始真正成为拥有民族品牌的中国人自己的轿车。
4月12日，沈阳鼓风机(集团)有限公司与中国石化股份有限公司天津分公司签订了100万吨/年乙烯装置裂解气压机组合同，从而结束了我国大型乙烯装置压缩机长期依赖进口的历史。
目前，辽宁省在以机床和轴承为代表的基础类装备、以石化设备和重型矿山设备及输变电设备为代表的重大工程专用装备、以船舶和汽车及机车为代表的交通运输类装备、以新型潜水器和新型航空器为代表的现代军事装备、以工业机器人为代表的高技术装备等领域，具备了重大科技装备研发、设计和制造的基础与能力。改革开放以来，装备制造业是辽宁经济增长的主要推动力量。目前，我国迈向世界制造业中心的步伐正在加快，因此，振兴辽宁老工业基地的关键也是振兴装备制造业。
《2005年全省装备制造业发展形势和指导意见》提出，坚持科学的发展观和走新型工业化道路，立足于现有基础，瞄准国际先进水平，以骨干企业和重点产品为核心，加快体制、机制创新和结构升级，坚持开放合作和自主发展相结合，全面推进装备制造业产业升级。
如今，辽宁已形成沈阳、大连两大装备制造业集群。去年，销售收入过10亿元的装备制造企业达26家，全省机床数控化率由2005年的13.4%提高到17%，产值数控化率达44%。
省统计局提供的数据表明，我省工业企业新产品产值以年均20%以上的速度增长，企业技术创新能力在不断提高。
2004年，全省规模以上工业企业完成新产品产值814.71亿元，比上年增长22.7%。其中，装备制造业新产品产值570.29亿元，占全省工业新产品产值的70%，增长28.5%。
2005年，全省规模以上工业企业完成新产品产值1077.86亿元，比上年增长32.3%；其中装备制造业完成新产品产值674.69亿元，占整个工业的57.03%，实现新产品销售收入575.5亿元，占整个工业的59.3%，新产品出口74亿元，占整个工业的51.4%。
2006年，全省规模以上工业企业完成新产品产值1385.05亿元，同比增长28.9%。
构建以企业为主体的自主创新体系
摆脱核心技术和重大装备受制于人的关键是加快装备制造业自主创新，建立以企业为主体的自主创新体系。目前我省重点工业企业正逐步形成以自主开发为主、优势互补、利益共享的技术创新体系，获得新技术的途径日益广泛。
“自主创新绝不是自己关起门来自己做，而是把世界已有的、我们能够获取的所有的现代文明，包括行业内已经取得的技术成果都吸收进来，然后在此基础上进行新的创造。”沈阳机床集团董事长陈惠仁在接受采访时强调。
在过去的几年中，沈阳机床不断调整创新方式和路径，提升创新层次。企业选择了以引进、跟踪为主的创新途径，具体方式包括引进技术、合资合作、联合设计、引进专家等。
“十五”期间，沈阳机床将技术创新的工作重心转移到自主集成创新的途径上来。一方面加大科研经费的投入，年平均科技投入占销售收入的3.8%，另一方面构建自主技术创新通道。目前，沈阳机床已形成以技术中心为核心的技术创新体系。
目前，沈阳机床已经掌握了高速加工中心、五轴联动加工中心、车铣复合加工中心、重大型数控机床等设计制造核心技术，自主开发中高档数控机床产品290余种，其中60%以上达到国际同行业先进水平。去年，数控机床年产销量均突破1.5万台，实现数控机床产值42亿元，产值数控化率达到52%；其中新产品产值率达到32%。
去年，取名为“亮亮”、“月月”的两款机器人样机在沈阳新松机器人公司亮相，这标志着拥有自主知识产权的我国第一代个人机器人诞生了。新松公司从成立之初，就把原创技术加以自主创新，向装备的成套化、系统化发展，不断提高企业的集成创新能力。目前，具有自主知识产权的新型工业机器人产品就多达30多种，80%以上的产品属于自主创新。
东软集团从成立伊始就提出 “创新是企业发展的根本”这条基本原则，建立“自主创新与技术引进相结合”的研发模式。
数据库技术一直是美国垄断的技术，是应用计算机的基础技术。东软坚持进行自主研发，当时许多人认为没有与国外产品竞争的可能性，但他们知道拥有这项技术对企业生存发展的意义。他们制定了将应用方案与数据库相集成的战略，东软用了8年的时间成功地将openbase推向了市场，这项技术在许多领域得到了应用，创造了很好的效益。目前，东软集团已成功开发出数十种具有我国自主版权的应用系统、公共平台、中间件产品以及嵌入式软件产品。
“用科技创新引领老工业基地的改造，在推进原始创新、集成创新的同时更加注重引进消化吸收再创新，增强企业自主创新能力，以政策和市场竞争为提升企业自主创新能力加压。”沈飞公司董事长兼总经理李方勇认为。
自主创新不仅仅是技术创新
“自主创新并不仅仅是技术创新”，采访中，无论是企业经营者还是政府官员都表达了这样的观点。
创新的本质涵义是指通过生产要素有机组合变化，改变各种生产要素，尤其是劳动和资本的相对边际生产率，从而改变其收益率之间的平衡。自主创新包含技术创新、制度创新、管理创新、市场创新等。
我省通过引导、鼓励、扶持企业深化研发机构的改革，激活各类创新主体的潜力，增强了企业的创新动力。沈重利用中建集团组建北方重工的时机，对公司现有的技术中心、研究设计院、销售部等部门进行整合，以股份制形式，融技术开发和市场开发为一体，筹建沈阳重型矿山技术工程成套有限公司，使企业骨干科技人员在与企业保持劳资关系的同时，实现与企业股权资本关系。
同时，引导企业通过完善奖励、分配机制，实行销售比例提成、加大对科研人员的奖励力度等方式提高科研人员的收入水平。沈阳鼓风机(集团)有限公司采取建立重奖机制，实行招标、承包等多种方式，激发员工的创新活力，每年用于技术创新的奖励资金超过了300万元。在以企业为主体的框架下，我省企业积极与国内科研院所、设计单位开展产学研合作，实现“产学研”的技术创新模式，建立开放式研发的自主创新体系。资金倾斜也使辽宁装备制造企业开始着力完善科技创新体系。去年，我省安排的工业技改贴息资金就达7亿元。目前，全省已拥有18家国家级技术中心、50余个省级技术中心，重大技术研发、制造能力和企业竞争力明显增强。
“企业自主创新需要进行大投入，但换来的是持续的市场竞争力，企业才能实现可持续发展。”采访中，企业经营者对创新的投入都表示出一致的认同，自主创新虽然最初成本较高，但却避免了引进技术时要支付的高昂代价，避免了投产后需将绝大部分利润让给对方的结局，经济上算总账是合算的。
沈阳鼓风机(集团)有限公司在每年年初，都要制定本年度的资金计划，各项计划资金是固定的。总经理苏永强特别规定：“在资金计划中，只有技术开发投入费和员工培训投入费不封顶。”在资金的使用上，根据年度科研计划中资金需求情况，列出资金使用计划，做到专款专用。
在采访中了解到，很多企业在制定年度资金计划时，其中有一项是不断增加的，那就是技术创新投入资金。
随着企业研发投入进一步加大，辽宁省重点工业企业自主创新能力不断提高，企业的核心竞争力也在不断增强。目前，辽宁形成了具有自主知识产权的高新技术产业群，其中辽宁的机器人已占国产机器人市场的80%以上，数控机床的产值已占全国的一半。
据悉，我省将大幅度增加科技投入。科技投入要达到沿海地区发达省份水平，到2010年全社会研究开发投入占生产总值的比重将达到2%以上。
信息来源：辽宁日报
以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。
